Клееная деревянная панель

Номер патента: 138127

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Карлевиц, Кривоносов, Нестеров

МПК: B23C 3/30

Метки: пазов, продольных, фрезерования

...стола в исходное положение и остановке после фрезерования последнего паза.Цилиндр и панель связаны с гидросистемой устройства с помощью гибких шлангов, а между собой - трубками.С целью обеспечения прохода фрезы над задней бабкой (в слуфрезерования пазов, дно которых располагается сравнительно близко к оси детали) при положении стола в позиции загрузки корпус138127бабки 12 и пиноль 13 сверху срезаны. Перемещение пиноля вперед осуществляется пружиной 14, а отвод - рукояткой и рычагом 15.Стол 16 получает автоматическое продольное перемещение от гидроцилиндра 17. Для ориентировки стола относительно фрезы (в зависимости от диаметра применяемой фрезы и размеров обрабатываемой детали) на конце штока 18 выполнена резьба. Таким образом,...

Номер патента: 485805

Опубликовано: 30.09.1975

Автор: Бондаренко

МПК: B21D 28/28

Метки: вырубки, пазов, продольных

...4 смонтирована подвижнаячасть 5 устройства с пуансонодержателем 6,шарнирно установленным на осн 7, перпендикулярной оси давления устройства, и пуансо 15 ном 8 с наклонными режущими кромками,Устройство снабжено кулачковым валом 9,установленным параллельно осп 7, проходящим через выполненное в пуансонодержателе6 отверстие 10 и взаимодействующим при вра 20 щении со стенками последнего. Отверстие 10в пуансонодержателе 6 спрофилировано в соответствии с амплитудой колебаний пуансонодержателя на оси 7. На подвижной части 5 спротивоположных сторон пуансонодержателя25 6 установлено два подпружиненных упора 11.Устройство работает следующми образом,Заготовку 3 устанавливают на торец в матрице 2.При сближении чзо пуансон 8 вначале б485805 АБ...

Номер патента: 617099

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Цепулин

МПК: B21C 25/02

Метки: изделии, матрица, пазов, продольных

...часть 4, которая состоит из участка 5,радиального деформирования и участка б тангенциального деформирования. За формообразующей частью 4 расположена коническая часть 7 поверхности 1, далее идет калибрующая 8 и выходная 9 части,На формообразующей части 4 цилиндрическая поверхность имеет диаметр Дь который на 1 - 5% больше диаметра исходного материала, а на калибрующей части 8 - диаметр Д 2, который равен наружному, диаметру изделия, Диаметр Дз на конической 7 и выходной 9 частях поверхности 1 имеет соответственно прямой и обратный конус. На всех частях матрицы выполнены выстулы 2,На участке б радиального деформирования выступы 2 увеличиваются в радиальном направлении, поперечное сечение выступа на этом участке треугольное....

Номер патента: 1447735

Опубликовано: 30.12.1988

Автор: Трубицин

МПК: B65G 47/24

Метки: ориентации, пазом, подачи, продольным, цилиндрических

...деталей 1 и механизм ориентации. Механизм ориентации выполнен в виде установленных на горизонтальных валах 5 и 6 основного 7 и дополнительного 8 барабанов и фиксирующее приспособление в виде уложенного между барабанами 7 и 8 цилиндрического стержня 9. Барабаны 7 и 8 кинематически связаны между собой и транспортирующим органом 2 посредством приводного элемента 1 О.Устройство работает следующим образом.Деталь 1 поднимается транспортирующим органом 2 на лоток 4, по которому скатывается в зону ориентации, образованную поверхностями барабанов 7 и 8 и цилиндрическим стержнем 9. Барабаны 7 и 8 вращают в одну сторону, при этом цилиндрический стержень 9 получает вращение в противоположную сторону. Диаметр цилиндрического стержня 9 равен...

Номер патента: 1680784

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Антонишин, Баранов, Космович, Кошеленков, Парнас, Сергеев

МПК: C21D 1/78, C21D 9/06

Метки: валов, пазом, продольным

...уси выполняют окончательную тер работку. казана схема нарезки диаметрально противо(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛОВ С ПРОДОЛЬНЫМ ПАЗОМ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к изготовлению осей и валов индукционной закалки. Цель изобретения - уменьшение коробления вала. Вал из стали 45 Х подвергают предварительной термической обработке, затем выполняют правку путем приложения рихтовочного усилия, далее нарезают паз в диаметрально противоположном месте от места приложения рихтовочного усилия и затем выполняют окончательную термическую обработку, 1 ил 1 табл. положном месте от места приложения рихтовочного усилия.В таблице показано сравнение величин коробления полуосей с нарезкой паза в диаметрально противоположном месте...