Устройство для сварки полиэтиленовых деталей

Номер патента: 26962

Опубликовано: 30.06.1932

Автор: Щербаков

МПК: B65G 47/38

Метки: грены, пергаментных, пленок, поверхности, приклеенной

...узкая лопаточка 13; расположенная над наклонноустановленным поперек транспортера 3 ножом 12, прикрепленным к ползуну, движущемуся в боковом пазу 15, Ползун с ножом 12 и лопаточкой 13 получают колебательные движения поперек транспортера от шатунов 14, насаженных на коленчатый валик 11, соединенный через коническую передачу с валиком, на котором сидит ролик 7, соединенный в свою очередь цепной передачей 8 с приводом 9.Под линией соприкосновения ножа 12 с транспортером 3 расположен, под кромкой ножа 12, поддерживающий транспортер валик 5, служащий для надлежащего направления транспортера, для каковой цели, а также для предотвращения выскальзывания изоляционной пленки 13 из- под ножа 12, установлен подпружиненный вадик б, прижимающийся...

Номер патента: 1091238

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Горбань, Кириллова, Михайлова, Симо, Смирнов, Фирсова

МПК: H01G 4/12

Метки: качества, конденсаторной, пленки, поверхности

...конденсаторныхпленок. Уменьшение микрорельефа поверхности пленок способствуетулучшению спекания диэлектрика сметаллизационным покрытием, сокращает локальную разнотолщинность в диэлектрике и выравнивает напряженностьэлектрического поля в рабочих слоях,Цанболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсяспособ контроля качества поверхности конденсаторной пленки, включающий размещение отрезка конденсаторной пленки на столике профилаграфапрофилометра с последующим определением профиля рельефа 21Его недостатком является невозможность определения микрорельефаособо тонких (до 25 мкм) керамических и (до 7 мкм) металлосодержащихпленок для изготовления многослойных монолитных керамических конденсаторов.Цель изобретения -...

Номер патента: 1353653

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Ермаков, Жуков

МПК: B29C 71/04, B29D 7/01

Метки: коронным, пленки, поверхности, полиэтиленовой, разрядом

...электродов длиной до 2 м состав. ляет не менее +-0,3 мм. Это приводит к тому, что при отсутствии механизма настройки для регулирования межэлектродного зазора а колеолется в широких пределах минимальное его значение, которое отличается от максимального на 0,6 мм.В связи с этим теряется возможность работы на оптимальном расстоянии между электродами, которое является индивидуальным для конкретной толщины пленки 14 и не 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 превыв:,ает 2 мм. Чем стабильнее поддерживается это оптимальное расстояние, тем меньше вероятность пробоя или снижения качества активирования и тем меньше процент брака в выпускаемых изделиях.При получении полиэтиленовых мешков с односторонни: рисунком необходимо активировать 30 - 35 Я...

Номер патента: 1442420

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Ермаков, Жуков, Ямпольский

МПК: B29C 71/04

Метки: коронным, пленки, поверхности, полимерной, разрядом

...Если бы емкости каналов17 и камер 18 были достаточно малы,то давление в канале 17 успевало быупасть до нуля и снова возрасти домаксимума за те промежутки времени,когда сопло 15 находится в закрытоми соответственно в открытом состоянии. Однако проходные сечения сопел15 и 16 и емкости каналов 1. и камер 18 подбираются таким образом,чтобы давление в камере 18 не успевало сброситься до нуля и возрасти домаксимума. Когда устройство выходитна нормальный режим, то изменениедавления в камере 18 отражается пилообразной кривой, изображенной награфике фиг, 5, между точками г, ис . Все значения давления этой пилообразной кривой в 2-2,5 раза превышают давление срабатывания Р пневмоэлектрического преобразователя 19,Таким образом, при...

Номер патента: 1691429

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Клепацкий, Мирошников, Хвостов, Юнда

МПК: C25D 17/10, C25D 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...на планке 9 посредством скоб 14, обеспечивающих ей воэможность продольного перемещения. Вток пневмоцилиндра 15. закрепленного на планке 9, связан с рейкой 13, Гибкая часть 6 электрода закреплена на мембране 7 в виде спирали.Устройство работает следующим обраДля обработки боковой поверхности сосуда 5 резервуар 1 устанавливают на такой высоте, чтобы уровень рабочей жидкости мог достигнуть верхнего края сосуда 5,В резервуар 1 заливают рабочую жидкость 2. После подачи напряжения устройству сообщают медленное движение вниз, Скорость этого движения зависит от толщинынаносимого покрытия, концентрация материала покрытия в рабочей жидкости и ширины рабочей зоны, равной превышению уровня рабочей жидкости 2 над внешней стенкой 4 резервуара 1....