Аппарат для сушки и гранулирования материалов в кипящем слое

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 ) 2(16 Я Н П ледовагии эл е конс псевивания нность,аью граиульь лагерилиуаюьиийеазаиаеиаге ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Грошев Г. П. и др. Некоторструктивные особенности аппаратовдоожиженным слоем для обезвожрастворов. - Химическая промышл1967,6, с. 56 - 59.(54) АППАРАТ ДЛЯ СУШКИ И ГРА УЛИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ В КИ ЯЩЕМ СЛОЕ(57) Изобретение относится к аппаратам для грануляции материалов в кипяшем слое. Цель изобретения - повышение производительности аппарата. Аппарат содержит корпус 1, газораспределительную решетку 2 с укрепленными на ней вертикальными соплами 3, установленные в них соосно двухканальные форсунки 5, центральную трубу 8 и две коаксиально установленные трубы 9 и 10, подсоединенные к соплам 3 и и каналам форсунок 5 и средствам для подачи теплоносителя 4, раствора и распыливаюшего газа 7. Центральная труба 8 и две коаксиально установленные трубы 9 и 10 соединены с приводом 11 врашения и через сальниковые уплотнения 12 - со средствами для подачи теплоносителя 4, раствора 6 и распыливаюшего газа 7. 1 ил.,1 табл.141018 Форщла изобретения и Конечная удельвлаз- на я 1 асЕо:ичество Аппарат Вес заНонпен -траиияраствора Удел ьный Наблюдения сеьпература, С ного теплоносителя, кг/ч ходрастНачальная на псен- доожк- жение няя вслое Началь ность произН снгч расход слоя,кг вора,.ч ная вФакелы гранул,водиная в Факе -Раке в Сло теп:а ккас тель- ность ы по ис- /кг парен- исп твсрдому влаги влаге,к г кз ч Нзвест 19 во 118 а 73 с 3,В Во ный 1 ао з Аг: -ме 1 за -.ЗН,: 868 188 78 С 188 ет г :змерапни еоаз.ожения Изобретение относится к сушильной технике, а именно к аппаратам для тепловой сушки и грануляции материалов из растворов, пульп и суспензий в кипящем слое, и может быпгь использовано в химической и смежных отраслях промышленности.Цель изобретенияповышение производительности аппарата.11 а чертеже представлена схема аппаоата, разрез.Аппарат содержит цилиндроконический корпус 1 с газораспределительной решеткой 2, укрепленные на ней сопла 3, 1 юдсоедипенные к средству 4 для по",ачи теплоносителя, установленные в них соосно двух,канальные форсунки 5, подсоединенные к ,средствам для подачи раствора 6 и распыливающего газа 7, центральную трубу 8 и две коаксиально установленные трубы 9 и 10, подсоединенные к соплам 3, каналам фор. сунок 5 и средствам для подачи теплоносителя 4, раствора 6 и распыливаюцего газа 7, и привод 11 вра 1 цения, соединенный с ,цс 1 пральной трубой 8. Центральная труба 8 ;и две коаксиально установленные трубы 9 и 0 соединены со средствами для подачи теплс 1 носителя 4, раствора 6 и распыливающего газа 7 через сальниковые уплотнения 2.Для подачи псевдоожиженного агента под рец 1 еткуиспользуется патрубок 13, а ля выгрузки готовых гранул - патрубок 14.Лппарат работает следующим образом.В сопла 3 через средство 4 для подачи теплоносителя подается сушильный агент в количестве, исключающем провал гранул материала известного грансостава, Цод решетку 2 через патрубок 13 подается псевдоожижающий агент в количестве, обеспечивающем равномерное псевдоожижение слоя.коническую часть корпуса 1 загружается 1 авеска слоя гранул или кристаллов гранулируемого продукта определенной высоты. Зрс.а -оьп 1 .з: )з 88 с 1 ерез средство 6 для подачи раствора в форсунки 5 подается раствор гранулируемого вещества, а через средство 7 для подачи распыливающего газа 5распыливаюгций агент. Решетка 2 с соплами 3 приводится во вращение с помощью привода 11. Постепенно повышается количество и температура суц 1 ильного и псевдоожижающего агентов, а также количество гюдаваемого раствора до заданных оптимальных величин. Готовые гранулы непрерывно выгружаются через патрубок 14.Результаты испытаний известного ипредлагаемого аппаратов при грануляции сульфата аммония представлены в таблице.Благодаря постоянному перемещению факелов при вращении решетки в предлагаемом аппарате активизируется весь обьем псевдоожиженного слоя, что исключает возможность агломерации и позволяет получить продукт со стабильной и низкой остаточной влажностью. Лппарат для сушки и грапулирования ма 2 с териалов в кипящем слое, содержащий цилиндроконический корпус с газорагл 1 ределительной решеткой, укрепленные на ней сопла, подсоединенные и средству для подо ч и тс плоносител я, установленные В соплах соосно двухканальные форсунки, под- ЗО соединенные к средствам для подачи раствора и распылизаю 1 цего газа, отлачиящийся тем, что, с целью повышения производительности, он дополнительно содержит центральную трубу и две коаксиально установленные трубы, подсоединенные к соплам и каналам форсунок и средствам для подачи теплоносителя раствора и распьливающего газа, и привод вращения, соединенный с централь ной трубой.