Фронтальный агрегат

(50 4 Е 21 В 23/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(57) Изобретение относится к средствам механизации подземной разработки тонких и средней мощности пологих пластов, а именно к фронтальным агрегатам. Цель - снижение энергоемкости процесса разрушения угля. Фронтальный агрегат включает секции крепи, основания 3 и перекрытия 4 которых связаны между собой гидростой ками 8. На перекрытиях 4 и основаниях ЯО 14080 3 установленыцдродомкраты (ГД) 2 со скалывающими исполнительными органами. Последние выполнены в виде дугообразных клиньев 1 с прямоугольным поперечным сечением и закреплены ца штоках Г;( 2. Корпуса Г,( 2 выполнены выгнутыми в сторону завала по окружности с радиусом. равным половине максимальной высоты секции крепи. Радиус кривизны Г 3, 2 ц радиус кривизны клиньев равны. Шприца каждого ГД 2 равна ширине сскццц крепи. При выдвижении клинья 1 разрушают забой пласта 6. Отбитый уголь падает ца конвейер 7 и доставляется на транспортную выработку. После снятия очередной стружки угля и доставки его ца транспортную выработку производят втягивание клиньев 1 в корпуса Г( 2. Затем передвигают секции крепи, прикрепленные к конвейер 7. После передвижки конвейера подтягивают оставшиеся секции.2 ил.408081 Форт)ула изобретения Соетави(е, Техрел И, Тираж )59 (омнтста (,(,(,Ж З 5, 1; ис Скос (ре,п(р н Б. Г 1 с(нониареваЗе реп КоПолр но ле,(ам изобре) е ( ., )(1 с т в с н н о Г о 1)З)35, .М)оек( венин-но.ти; ра(1( 11 р(н(а нолс Изобретение относится к средствам подземной разработки тонких и средней мо)цности пологих пластов, а именно к фронтальным агрегатам.Целью изобретения является снижение энергоемкости процесса разрушения угля.На фиг. 1 представлен фронтальный агрегат, обц 1 ий вид, исходное положение; на фиг. 2 - то же, момент выемки угля и погрузки его на конвейер.Скалываю)цие исполнительные органы фронтального агрегата выполнены из двух Клиньев 1, изогнутых в виде дуги радиу).Ом, равным половине максимальной высоты )механизированной крепи и длиной, равной етверти окружности этого радиуса. Клинья азмещены в корпусах гндродом кратов 2 пшолцительцого органа дугообразной формыпрямоугольным поперечным сечением и 3 акреп.:)сны на их штоках. Ширина каждого гидродомкрата исполнительного органа равна ц)ирине секции крени. Гидро,Хомкраты ц(арнирцо закреплены на передних частях Оснопаци 5 3 и перекрытия 4 секций крепи. Между собой оци соединены по концам с помо)цью шарнира 5. Гидродомкраты исполните Ного органа име)от ту ке кривизну, что и клинья и вып)уты в сторону завала. Забой разру)наемого пласта 6 получае. е я воп)утой формы с цилиндрической г)оверхностыо.1 крох)е этого, фронтальный агрегат содерфит скреоковый конвеЙер 7, рас(вложен;)ый ежду забоем и нижним ги)дродохсратс):, )Оторый прикрепляется только к четным, ,ибо только к нечетным секциям меха изировянной крепи. Полости корпусов )идродомкратов заполняются рабочей жи )- костью. Давление жидкости в гидросистеме )1 сполнительного органа создается известным О(пособом, например с помощью маслоотанцни. Перекрыт:)я 4 и основания 3 Секций крепи связаны между собой гидро- стойками 8.Агрегат работает сле,ную)цим образом.В исходном НОлокснии к,)ннь 5 1 ВТ 5)- нутгы В корпуса гидродомкратов 2. Давление рабочей жидкости в полостях гидро- домкратов повышают, что приводит к выдВижснию клиньеВ 1. П ри въ)дВижении клинья разрушают забой пласта 6. Отбитый уголь попадает ца скребковый конвейер 7 и доставляется на транспортную выработку. После снятия очередной стружки угля и доставки его на транспортную выработку производят втягивание клиньев в корпуса гидродомкратов. Затем 10 передвигают секции механизированной крепи, прикрепленные к конвейеру, и сам конвейер. После чего подтягивают оставшиеся секции. При изменении высоты механизированной крепи, например при ее передвижке, корпуса гидродомкратов проворачиваются относительно основания и перекрытия механизированной крепи и относительно друг друга в шарнирах 3 - 5. 20Фронтальный агрегат, содержащий секции крепи, основания и перекрытия которых связаны между собой гидростойками, скалываю)цие органы дугоооразной формы, установленные ца перекрытиях и основаниях каждой секции крепи, и гидро- домкраты исполнительного органа, шарнирно закрепленные ца перекрытиях и основаниях, отли(вдающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса разрушения угля, гидродомкраты исполнительного органа шарнирно связаны концами между собой и Выполнены Выгнутыми в сторону завала цо окружности с радиусом, равным половине максимальной высоты секции крепи, и с прямоугольным поперечным сечением, при этом ширина каждого гидродомкрата испол цительного органа равна ширине секции крепи, а скалывающие органы выполнены в виде жестко закрепленных на штоках гндродомкратов исполнительного органа дугообразных клиньев с прямоугольным попе речным сечением и радиусом кривизны,равным радиусу кривизны гидродомкратов исполнительного органа.