Способ вибрационной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 14077 бИ 4 В 24 В 31 067 3 СЕЩь 1 ри ,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Тг, аЯуи 0 ттгГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения(54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочной и упрочняющей обработке деталей. Целью изобретения является повышение производительности процесса обработки за счетувеличения интенсивности перемешиваниякомпонентов массы загрузки, Устройство содержит состоящий из связанных между собой отдельных секций 1 рабочий контей нер. Каждая из секций имеет автономный вибратор 2. Обработка производится следующим образом. В контейнер загружается абразивная среда. Далее включаются вибраторы 2 так, что каждый из них по отношению к рядом расположенному вращается в противоположном направлении. При этом масса загрузки разделяется на циркулирующие относительно друг друга слои 5 с отношением длины к ширине каждого слоя, равным 1/2 - 3/4. Это позволяет компонентам массы загрузки легко перераспределяться по всей длине каждого слоя 5, попеременно находиться в зонах наибольшей интенсивности перемешивания, расположенных у стыков 6 слоев 5, что увеличивает интенсивность перемешивания по всей длине Ж контейнера и соответственно производительность обработки. 1 ил.1407771 ормула изобретен Указаны к шир ный диапазон ине каждого сл ибольшей интен массы загрузк а, Соотношениеснижает энер груз ки каждог следовательно, перемешивания зки по длине длины к ширин расстояние меж уменьшает ин соотношении длиоя 1/2 - 3/4 обуссивностью перемеи по всей длинедлины к ширине гию вибрирующей о слоя в отдель- уменьшает интенкомпонентов масконтейнера, Сооте более 3/4 уве ду стыковками слотенсивность переловлен напиванияконтейнерй 1 енее 1/2ассы заности, ас 14 вностьсы загрун,ошениеличиваетеВ, чтомешивани С.оставите.1 екред 1. ВеТиркк 678та (:О:Рр;)4)ииескос Изобретение относится к машиностроеию и может быть использовано при отделочной и упрочняющей обработке деталей.Цель изобретения - повышение производительности процесса обработки за счет увеличения интенсивности перемешивания компонентов массы загрузки в контейнере. На чертеже изображено устройство, реа. изующее предлагаемый способ, общий вид,Устройство состоит из контейнера, выпол- О енного из отдельных упруго связанных межу собой секций 1, снабженных дебаланс ыми вибраторами 2, которые сообщают секиям 1 заданную траекторию движения.Предлагаемый способ осуществляется сле, уюшим образом.В контейнер загружаются абразивная среа 3 и обрабатываемые детали 4. Далее лючаются вибраторы 2 так, что каждыйних по отношению к рядом располоенному вращается в противоположном на правлении. При этом масса загрузки раздел ется на циркулируюшие относительно другруга слои 5 с отношением длины к ширинеаждого слоя, равным 1/2 - 3/4. Это позволяет компонентам массы загрузки легко перрераспределяться по всей длине каждого 25 гоя 5, попеременно находиться в зонах наиольщей интенсивности перемешивания, расоложенных у стыков 6 слоев 5, что увеличивает интенсивность перемешивания по в ей длине контейнера.30 В процессе обработки всем слоям 5 одновременно периодически меняют направление циркуляции, что создает условие для переориентации компонентов массы загрузки и воздействия на нее инерционных сил, создающихся при пуске и остановке контейнера. Это усиливает интенсивность перемешивания, а следовательно, повышает производительность процесса обработки. После процесса обработки масса загрузки выводится за пределы контейнера, далее цикл повторяется.Пример. При шлифовании опытной партии деталей в количестве 50 шт. типа кронштейнов (материал - алюминиевый сплав, размеры 20 Х 50)( 100) на виброустановке с четырехсекционным контейнером объемом 50 дм масса загрузки контейнера разбивалась на четыре циркулирующих относительно друг друга слоя с отношением длины к ширине каждого слоя, равным 2/3. При этом направление циркуляции слоев менялось через каждые 15 мин. На основании проведенной обработки установлено, что предлагаемый способ по сравнению с известным, при котором отношение длины к ширине каждого слоя составляло более единицы и при котором не менялось направление циркуляции слоев, позволяет сократить время обработки с 115 до 90 мин. Способ вибрационной обработки в многосекционном контейнере, при котором массу загрузки, состоящую из абразивной среды и обрабатываемых деталей, разделяют на слои, циркулирующие в противоположном направлении относительно соседних, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью повышения производительности процесса обработки за счет увеличения интенсивности перемешивания компонентов массы загрузки в контейнере, обработку ведут при соотношении длины к ширине каждого слоя, равном 1/2 - 3/4, причем во всех слоях одновременно в процессе обработки периодически меняют направление циркуляции,