Способ получения жидкого хладагента

(511 4 1 25 В 9/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ относится к кизобретения ни ил,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Московский институт химического машиностроения(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ХЛАД- АГЕНТА(57) Изобретениериоген ной технике. Цель- с жение удельных энергозатрат. Для этого от прямого потока, охлажденного до т-ры конденсации в теплообменни. ках 3 и 4, отбирают часть, адиабати чески расширяют ее до промежуточного давления в турбодетандере 9, затем в теплообменнике - конденсаторе 5 подогревают теплом, выделяющимся при конденсации остальной части прямого потока, адиабатически расширяют в турбодетандере 1 О до давления обратного потока и направляют в линию обратного потока после потребителя.1386819 Составитель И.ТайдаковТехред А.Кравчук Корректор М.Максимишинец Редактор И.01 улла Заказ 1486/39 Тираж 482 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва; Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение относится к криогенной технике, а конкретнее к способамполучения жидкого воздуха, азота ит.п,5Цель изобретения - снижение удель.иых энергозатрат.На чертеже представлена схема ус 1 ановки, реализующей способ получения жидкого хладагента. 10Установка содержит компрессор 1,Линия прямого потока которого черезконцевой холодильник 2 соединена снутритрубным каналом теплообменниов 3-5, включенных последовательно. 151 еред теплообменником 4 включен де 1 андер 6, выход которого соединенлинией обратного потока между теплообменниками 4 и 5. Выход теплообменника-конденсатора 5 соединен чеРез дроссель 7 со сборником 8 жидкости. К линии прямого потока передеплообменником-конденсатором 5 включен детандер 9, выход которого черезанал промежуточного давления теплоРбменника-конденсатора 5 соединен с1 етандером 10, выход которого подключен к линии обратного потока междусборником 8 жидкости и теплообменником-конденсатором 5. 30Установка работает следующим образом,Хладагент сжимается в турбокомпрессоре 1 при температуре окружающейсреды (300 К) до оптимального давления, равного (0,2-0,8)Р критического,И охлаждается в концевом холодильнике 2. Затем сжатый хладагент в качестве прямого потока направляется вТеплообменники 3 и 4, где охлаждается обратным потоком низкого давлениядо температуры конденсации, Частьохлажденного потока после теплообменника 3 направляется в турбодетандер6. Эта часть после расширения в детандере вводится в теплообменник 4в качестве обратного потока. Остав-шаяся часть прямого потока охлаждается до температуры конденсации и поступает частично в теплообменник-конденсатор 5, а частично - в турбодетандер 9 и затем, пройдя через теплообменник-конденсатор 5 в качествепотока при промежуточном давлении,подогревается и поступает в турбодетандер 10, После турбодетандера 10хладагент поступает в линию обратного потока, Ожиженный хладагент изтеплообменника-конденсатора 5 дросселируется через вентиль 7 до давленияобратного потока в сборник 8 дляпоследующей выдачи потребителю, Выделяющийся при дросселировании париз сборника отводится в линию обратного потока,Формула изобретенияСпособ получения жидкого хладагента путем сжатия газообразного хладагента, промежуточного охлаждения прямого потока при теплообмене с обратным потоком, адиабатического расширения части прямого потока и подачи после расширения в линию обратного потока, охлаждения прямого потока оставшейся части до температуры конденсации, дросселирование Полученного жидкого хладагента до давления обратного потока с подачей оставшегося жидкого хладагента потребителю, а паров - в линию обратного потока, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения удельных энергозатрат, от прямого потока, охлажденного до температуры конденсации отбирают часть, адиабатически расширяют ее до промежуточного давления, затем подогревают теплом, выделяющимся при конденсации остальной части прямого потока, адиабатически расширяют до давления обратного потока и направляют в линию обратного потока после потребителя