Газогенератор

Класс 24 е, Зоз24 е 9138308 сСС иСАниЕ БРЕТ ИЯ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ Подписная группа1 лодный, Ж И. ануйдо нуидов и ЗОГЕНЕРА 76171/23 в Коми овете Министров августа 1960 г. заи открытий лам изобретений явлено ллетене изобретений10 1961 г. Опубликовано в ТИ зон 2. ство100 300 м/сек.массу, вследств генераторного г Известны газогенераторы с удалением шлака в виде расплава.Предлагаемый газогенератор предназначен для газификации высокозольного топлива (отходов угледобычи и углеобогащения) и по СРавнЕнИЮ С ИЗвеСтнЫМИ гаЗОГЕнЕРатОРаМи ПОЗвОЛЯЕт пал УчИть гаЗ с высокой теплотворной способностью и, кроме того, строительные материалы типа искусственного базальта. Конструк вная особенность газогенератора состоит в том, что он снабже шнеком (или вальцами) для подачи топлива и соплом для подачи струи кислорода со скоростью 100 300 л/сек навстречу подаваемому топливу.На чертеже схематически изображен предл агаемый га.зо нератор.Газогенер атор представляет собою р асположенный гори тально цилиндр 1, снабженный для охлаждения водяной рубашка С однай торцавай Стороны цилиндр иМЕет Загрузачнае устрой в виде вертикальной трубы 3, под которой внутри цилиндра размещен шнек 4 (или вальцы), приводимый во вращение через редуктор б. С другой торцовой стороны цилиндра, снабженного заслонкой б, имеется камера 7 газифика 1 ции с водяной рубашкой 8. В камере установлено сопло 9, направленное выходным отверстием навстречу топливу, подаваемому в камеру шнеком 4. Под камерой установлен приемник 10 для расплава шлака.Высокозольное порошкообразное топливо с содержанием углерода до 36% смешивается со шликером из глины в известковом молоке; количество воды, вводимой в топливо со шликером, находится в пределах 15 17%. Подготовленное таким образом топливо подается в трубу 3, из которой забирается шнеком 4, спрессовывается им и перемещается при открытой заслонке б через конусообразное отверстие в полость камеры 7 газификации, при этом влажная масса топлива уплотняется и нагревается, Навстречу подаваемой шнеком массе через сопла 9 подается струя кислорода (воздух, обогащенный кислородом) со скоростью Эта струя ударяется ц газифицируемую уплотненную ие чего происходит основной процесс образования аза, Горячий газ из каме138309тырех чередующихся петельных рядов, одни из которых вывязывают с чередующимися через петлю прессовыми петлями, а другие - с затянутыми через шаг петлями с укороченными столбиками, препятствующими распусканию, причем в каждом соседнем ряду петли сдвигают на шаг, а остальные части чулка вяжут обычным способом. На автомате высокого класса пяточные участки чулка могут вырабатываться с двумя соединительными швами путем последовагельной сбавки сбавочниками по две иглы за каждое качание игольного цилиндра и последующей одновременной прибавки игл двумя клиньями замков автомата.На фиг. 1 изображено предлагаемое переплетение.На фиг. 2 изображена схема сбавки и прибавки игл при вязании пятки, а также ее форма и соединительные швы.На фиг. 3 изображена развертка замков чулочного автомата.Получение переплетения (фиг. 1) на круглочулочном самобортующем двухсистемном автомате осуществляется следующим образом.При первом обороте цилиндра все иглы первой петлеобразующей системы вяжут петли кулирной глади. Четные иглы второй петле- образующей системы вяжут петли кулирной глади, увеличенной длины, а нечетные иглы вяжут прессовые петли.При втором обороте цилиндра все иглы первой петлеобразующей системы вяжут петли кулирной глади. Четные иглы второй петлеобразующей системы вяжут прессовые петли, а нечетные иглы вяжут петли кулирной глади увеличенной длины, Раппорт переплетения о;- разуется за два полных оборота цилиндра.При выработке пятки чулка клин 1 (фиг. 3) радиально выдвигается так, чтобы выключить из работы иглы с длинными пятками. Затем при каждом обороте цилиндра (по часовой стрелке или против) из работы сбавочниками последовательно выключаются по две иглы. После того, как определенное количество игл будет сбавлено, происходит одновременное включение в работу всех ранее выключенных сбавочниками игл за исключением некоторых игл со средней пяткой (во избежание образования дырочек в начале пяточного шва), для чего клин 2 вплотную выдвигается к цилиндру и опускает все выключенные иглы. Одновременно с клином 2 выдвигается вперед клин 1 так, чтобы он мог включить иглы только со средними и длинными пятками. Затем процесс повторяется.Предмет изобретения1. Способ выработки чулок с малораспускающимся прессовым переплетением на круглочулочном самобортующем двухсигтемном автомате, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения распускаемости, для вязания паголенка и следа применяют прессовое переплетение, раппорт которого образуют из четырех чередующихся петельных рядов, одни из которых вывязывают с чередующимися через петлю прессовыми петлями, а другие - с затянутыми чеоез шаг петлями с укороченными столбиками, препятствующими распусканию, причем в каждом соседнем ряду петли сдвигают на шаг, а остальные части чулка вяжут обычным способом.2. Способ по п. 1, отл ич ающи йс я тем, что, с целью повышения надежности вязания, на автомате высокого класса, пяточные частки чулка вырабатывают с двумя соединительными швами путем последовательной сбавки сбавочниками по две иглы за каждое качание игольного цилиндра и последующей одновременной прибав