Устройство для испытания материалов на абразивный износ
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1381371
Авторы: Белоусов, Луцак, Пилипченко, Сорокин, Цитрин
Текст
(19) 11 1) 4 б 01 М 3/56 ВСЕСО 1 3 1ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Виноградов В. Н. и др, Абразивное изнашивание бурового инструмента. М,. Недра, 1980, с. 49.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА АБРАЗИВНЫЙ ИЗНОС(57) Изобретение относится к области испытания материалов на абразивный износ. Целью изобретения является повышение достоверности результатов за счет обеспечения равномерного износа испытуемого образца материала. При вращении держателя 2 абразивного цилиндра 4 испытуемый образец 5 получает вращательно-поступательное пере мещение (по образующей цилиндра) посредством зубчатых реек 6 и 7 и шестерни 9. Передаточное отношение механизма, связывающего держатель 2 и ходовой винт 8, выбирают из условия обеспечения равномерного износа образца 5. 1 ил.1381371 формула изобретения Составитель В. ДанилоТехред И. ВересТираж 847венного комитета СССР по делам из., Москва, Ж - 35, Раушская наб.лиграфическое предприятие, г. Ужг Редактор Е. КопнаЗаказ 839/38ВНИИПИ Государст113035Производственно-по Корректор М ПожоПодписноеобретений и открытийд 4/5 Род ул Проектная 4 Изобретение относится к испытанию ма териалов на абразивный износ.Целью изобретения является повышеие достоверности результатов за счет обесечения равномерного износа испытуемого Образца материала,На чертеже изображено устройство для испытания материалов на абразивный износ. Устройство содержит корпус 1, держа ели 2 и 3 соответственно абразивного цилиндра 4 и испытуемого образца 5 матеиала, узел нагружения (не показан), приод (не показан) вращения держателя 2, Устойство снабжено зубчатой рейкой 6, закепленной в корпусе 1 параллельно оси дерателя 2, установленной в корпусе с возможостью перемещения параллельно зубчатой ейке 6 второй зубчатой рейкой 7 с ходоым винтом 8, шестерней 9, находящейся зацеплении с зубчатыми рейками 6 и 7 и соеиненной с держателем 3 испытуемого об азца 5, и передаточным механизмом (не оказан), кинематически связываюим держатель 2 и ходовой винт 8. При э ом передаточное отношение механизма, с язывающего держатель 2 и ходовой винт 8, вь 1 брано таким, чтобы за один оборот абразивного цилиндра 4 испытуемый образец 5 перемещался на величину его диаметра и сОвершал поворот на угол не менее, чем л/6 рад, При этом для материалов с твердос ью НКС( 50 указанный угол находится в З 0 п еделах от д до зт/2, для материалов с КС)50 - соответственно от л/2 до л/6. Устройство работает следующим образом. После установки образца 5 на держателе 3 приводят во вращение /1 ержатель 2 абразивного цилиндра 4 и нагружают образец 5. Вращение от привода передается на ходовой винт 8, который перемещает зубчатую рейку 7. При этом с помощью шестерни 9, вращающейся и перемещающейся но неподвижной рейке 6, держатель 3 и испытуемый образец 5 совершают вращательнопоступательное перемещение относительно абразивного цилиндра 4.Параметры указанного перемещения образца 5 изменяют за счет передаточного отношения между держателем 2 и ходовым винтом 8, шага последнего, диаметра шестерни 9. Устройство для испытания материалов на абразивный износ, содержащее корпус, установленные в нем с возможностью взаимного перемещения держатели абразивного цилиндра и испытуемого образца, узел нагружения образца и абразивного цилиндра и привод вращения держателя абразивного цилиндра, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности, оно снабжено зубчатой рейкой, закрепленной в корпусе параллельно оси держателя абразивного цилидра, установленной в корпусе с возможностью перемещения параллельно первой зубчатой рейки второй зубчатой рейкой с ходовым винтом, шестерней, установленной в корпусе между зубчатыми рейками и находящейся в зацеплении с ними и соединенной с держателем испытуемого образца, и кинематически связывающим держатель абразивного цилиндра и ходовой винт передаточным механизмом.
СмотретьЗаявка
4058369, 21.04.1986
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
БЕЛОУСОВ ВИТАЛИЙ ЯНОВИЧ, СОРОКИН ГЕОРГИЙ МАТВЕЕВИЧ, ПИЛИПЧЕНКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛУЦАК ЛЮБОМИР ДМИТРИЕВИЧ, ЦИТРИН АРКАДИЙ ИОСИФОВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 3/56
Метки: абразивный, износ, испытания
Опубликовано: 15.03.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1381371-ustrojjstvo-dlya-ispytaniya-materialov-na-abrazivnyjj-iznos.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для испытания материалов на абразивный износ</a>
Устройство для испытания на герметичность корпусов батарей химических источников тока
Номер патента: 515187
Опубликовано: 25.05.1976
Автор: Белышев
МПК: H01M 6/50
Метки: батарей, герметичность, испытания, источников, корпусов, химических
...иэ запорных вентилей 17, 18, обеспе-,чивающих подачу сжатого воздуха в четные,ячейки 19 испытуемого сосуда 2 черезгруппу четных патрубков 3; иэ запорноговентиля 20 для соединения полостей четныхячеек 19 с атмосферой; иэ запорного вентиля 21 для подключения полостей четныхячеек к О-образному манометру 22 иэ запорного вентиля 23, обеспечивающего подачу сжатого воздуха в нечетные ячейки 24через группу нечетных патрубков 5 распределительной плиты 1; из запорчого вентиля25 для соединения полостей нечетных ячеек24 с атмосферой; из запорного вентиля 26для подключения полостей нечетных ячеек 24к О-образному манометру 22; из манометра27 для контроля давления сжатого воздухав системе управления.Устройство работает следующим образом.В соответствии...
Устройство для испытания фрагментов высокотемпературных корпусов высокого давления
Номер патента: 1046639
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Аксенов, Андреев, Каунин, Россинский, Федоров, Юкович
МПК: G01M 7/00
Метки: высокого, высокотемпературных, давления, испытания, корпусов, фрагментов
...7, установленные на подвижных рамах 8. На металлических листах 7, выполненных из материала лайнера высокотемпературного хор пуса высокого давления, с внутренней стороны на анкерах 9 установлеи 26, После того как в корпусе 1создано требуемое разряжение и прекратились газовыделения из теплоизоляции 2 корпуса 1 и теплоизоляции о10 металлических листов 7 включаетсянасос 19 подачи гелия, который изгелиевой рампы 18, снабженной редуктором 20, подает гелий в полостькорпуса 1. Затем включаются нагреватели 3, и фрагмент высокотемпературного корпуса высокого давления проходит .ресурсные испытания в условиях,максимально приближенных к реальным.С целью исключения напряжений в нагревателе от температурного удлинения15 нагреватели 3 закреплены в...
Способ испытания винтов индукционным испытательным зондом
Номер патента: 1466662
Опубликовано: 15.03.1989
МПК: G01B 5/20, G01N 27/87
Метки: винтов, зондом, индукционным, испытания, испытательным
...квадратную форму с квадратным поперечным сечением, длина 40кромок которого составляет, например, 50 мм. Следовательно, .поверхность 8 соприкосновения имеет размер50 М 50 мм. Радиус кривизны этой поверхности равен 110-112 мм, 45При испытании винта шпильки ) 1,предназначенного для закреплениякрьппки на .напорных резервуарах реакторов, диаметром Л) 220 мм, длиной(1,) 2500 мм с резьбой (М) 220 у 8зонд устанавливают до соприкосновения поверхности 8, ориентированной.параллельнооси 6 винта, с поверхностью резьбы винта. Две индукционные катушки 9 с квадратным пеперечным сечением соединены одна с другойпараллельно и размещены в корпусе 7,Длина сторон квадратного сечения катушек составляет 25 мм. Магнитноеполе катушек в варианте...
Метод качественного определения абразивных механических примесей в нефтепродуктах путем трения испытуемого образца по металлической поверхности
Номер патента: 130236
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Михлин, Ситников, Сперансов
МПК: G01N 33/40
Метки: абразивных, испытуемого, качественного, металлической, метод, механических, нефтепродуктах, образца, поверхности, примесей, путем, трения
...державки б вставляют чистую промытую в бензине или керосине и высушенную металлическую пластинку 5, а в углублс ние рамки 2 укладывают чистую картонну 1 о пластинку, на которую помешают исследуемую пробу нефтепродукта. После этого державку б с пластинкой 5 устанавливают на место при помощи шпилек 4.Придерживая прибор в неподвижном состоянии одной рукой, другой рукой берут за рукоятку 3 и перемещают рамку взад и вперед определенное количество раз (примерно 60 движений рамки), чтобы получить четкий результат испытания, После этого снимают державку 6, вынимают пластинку 5, прополаскивают ес в чистом керосине и слегка протирают чистой ватой, чтобы удалить приставший к ней нефтепродукт. х мсханичс. металличеора,.1 о 30236 Рассматривая...
Испытания образцов строительных материалов на износ
Номер патента: 321718
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Гиржель, Марков, Порошин
МПК: G01N 3/56
Метки: износ, испытания, образцов, строительных
...151(онструкция установки поясняется чертежом.Установка состоит из каретки 1, в которой закрепляется испытуемый образец, регулировочной втулки 2, бункера 8 с пригрузочным 20 поршнем 4 и набором сменных грузов 5.Механизм закрепления и перемещения образца выполнен с шатуном б, редуктором 7 с эксцентриком, а также электродвигателем 8 и станиной 9. 25Перед испытаниеточностью до 0,1 гзатем в бункер 8 зпучий материал, н м образец взвешивают с закрепляют в каретке 1, асыпают необходимый сыа который устанавливают поршень 4 с грузами для создания соответствующего давления. В зависимости от толщины испытуемого образца и крупности сыпучего материала устанавливают в нужном положении регулировочную втулку 2 и включают электродвигатель,Каретка 1 с...
Предыдущий патент: Способ испытания образцов труб на газоабразивный износ
Следующий патент: Образец для испытания материалов на термическую усталость
Случайный патент: Режущий орган траншейного экскаватора