Способ получения магнитных лаков

Класс 22 и, 4 СССР ОПИ ОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТВУ ИЕ СНОМ К АВТ дписн уппа М 10 б ова, И Теряева и М. С. Чельцова СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ ЛАКО явлено 1 февраля 1960 г, за Ке 663136/23 в Комитет но делам изобретений открытий при Совете Министров СССРбликовано в Бюллетене изобретений Уе 21 за 1960 г. Одной из основных задач современной технологии производства магнитофонных лент является обеспечение равномерности электроаку 1 ических и механических показателей во всех партиях и по всей длине ленты. Это, в свою очередь, требует получения стабильйых магнитных лаков, не структурирующих в процессе изготовления и хранения, обладающих высокой адгезией к пленкам, на которые производится полив лака и позволяющих накоплять в производственных условиях достаточные переходящие запасы лака,Применяемые в настоящее время магнитные лаки недостаточно стабильны, т. к. обладают высокой начальной вязкостью, которая, при хранении лака в течение немногих часов, быстро повышается и лак делаетси не пригодным для полива на подложку (пленку).В состав этих лаков входят: различные пленкообразующие, магнитный порошок, растворители, пластификаторы и поверхностно-активные вещества и введение в состав этих лаков веществ, стабилизирующих лаковую суспензию и улучшающих качество поверхности магнитофонных лент представляет значительный практический интерес.Предложен новый способ получения магнитных лаков для магнитофонных и кинолент на основе синтетических высокополимеров, магнигного порошка, поверхностно-активных веществ, растворителей и пластификаторов, заключающийся в том, что, с целью стабилизации лаковой суспензии, в нее добавляют эпоксидные смолы, например, ЭД, Эи другие,Для повышения качества целевого продукта, магнитный порошок предварительно перетирают с раствором эпоксидной смолы, после чего полученную пасту смешивают с остальными компонентами обычным способом.При мер. Магиитовляют в два приемаи эпоксидной смолы п тный лак, содержащий эпоксидные смолы изгов спер производят размол магнитного порошкао следующему рецепту: 00 кг 35 ка Магнитныи поутилацетат13314665 к"Ацетон50%-ный раствор эпоксиднойсмолы4 кгПродолжительность размола - 3 часа. Эту смесь вводят в композицию следующего состав:9%-ный раствор нитроколлодия 140 к,Спирт этиловый 60 кгАцетон 35 кгБутанол 15 кгКасторовое масло 7 кгДибутилфталат 4 к.и продолжают размол еще 69 час. (Общая продолжительность размола 72 часа), Полученный магнитный лак после приготовления обладает вязкостью 700 сп, а после хранения в течение 48 час его вязкость составляет 1400 сп, В то же время лак, изготовленный по производствен ному рецепту (Размол 72 часа):Магнитный порошок 100 кг9%-ный раствор нитроколлодия 162 кгАцетон 105 кгСпирт этиловый 60 кБутилацетат 35 кгБутанол 15 кгКасторовое масло 7 кгДибутилфталат 4 к,после приготовления имеет вязкость 3400 сп и после 48-часового хранения - 8800 спПо практическим данным лак с вязкостью более 4000 сп не приго . ден для полива из-за высокой тиксотропии,Сравнение частотных характеристик лент, полученных с добавкой эпоксидных смол, показывает, что они на 4 дб выше, чем частотные характеристики лент, полученных на основе обычного лака, не содержащего эпоксидных смолОдновременно ленты, политые производственным лаком, вследствие плохого разлива лака, обладают шероховатой поверхностью, которая при прочих равных условиях ухудшает их частотную характеристику по сравнению с лентами, политыми лаком, содержащими эпоксидные смолы.Предмет изобретения1. Способ получения магнитных лаков для магнитофонных и кинолент на основе синтетических высокополимеров, магнитного порошка, ;(оверхностно-активных веществ, растворителей и пластификаторов, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации лаковой суспензии, в нее добавляют эпоксидные смолы, например ЭД, Э 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, магнитный порошок предварительно перетира(от с раствором эпоксидной смолы, после чего полученная паста смешивается с остальными компонентами обычным способом.Редактор С. А. Барсуков Техред А, А. КамышниковаКорректор Л. Е. ЧекуноваПодп. и печ. 15.Х 1-60 г. Формат бум. 70)(108/и Объем 0,17 п, л.:1 ак. 0513 Тираж 950 Цена 25 коп.; с 1.-61 г, - 3 коп,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.