Способ перегрузки сыпучего материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ СПУБЛИК 9) (11 65 6 65 30 р(л равд БРЕТЕНИЯ 13,"; ЫЬЛИЯИА ЛЬСТВУ(71) Пермский проектно-конструкторскийи экспериментальный институт горного машиностроения(54) СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГОМАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к области промышленного транспорта, а именно к способамперегрузки сыпучего материала, преимущественно посредством бункера с донным конвейером. Цель изобретения - снижение энергозатрат. Способ перегрузки сыпучего матеОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИ риала осуществляют посредством бункера с донным конвейером. Вначале осуществляют подачу материала в зону загрузки бункера до момента достижения им заданного верхнего уровня в этой зоне. Затем осуществляют перемещение материала конвейером. вдоль бункера к зоне разгрузки и по достижении заданного уровня в зоне разгрузки одновременно прекращают подачу материала в зону загрузки и выгрузку материала из бункера. Операцию перемещения материала вдоль бункера ведут непрерывно, а скорость этого непрерывного перемещения такова, что обеспечивает сохранение указанного заданного верхнего уровня материала в зоне загрузки бункера в течение всего процесса заполнения последнего.1321652 20 формула изобретения Составитель Н. КругловРедактор Л. Лангазо Текред И. Верес Корректор Л. ПатайЗа каз 2714/14 Тираж 77 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к способам перегрузки сыпучего материала.Цель изобретения - снижение энергозатрат, связанных с перегрузкой сыпучего материала.Способ осуществляется следующим образом.Отбитую комбайном горную массу подают в зону загрузки бункера. Производят накапливание поступающей от комбайна горной массы в зоне загрузки бункера на неподвижном донном конвейере до момента достижения ею заданного верхнего уровня в этой зоне, после чего, не прекращая подачи горной массы в зону загрузки, включают привод донного конвейера и перемещают горную массу вдоль бункера из зоны загрузки к зоне выгрузки до момента достижения ею заданного вернего уровня в этой зоне. Перемещение горной массы вдоль бункера производят со скоростью, при которой объем горной массы в зоне загрузки бункера сохраняется в пределах, заданных при ее накапливании на неподвижном конвейере.По достижении горной массой заданного верхнего уровня в зоне выгрузки загрузку бункера прекращают. При наличии самоходного транспорта производят выгрузку материала из бункера. При этом начало выгрузки определяется моментом прихода самоходного транспорта, а конец - датчиком нижнего уровня горной массы в зоне выгрузки ее из бункера. Повторную подачу горной массы в зону загрузки бункера начинают по окончании процесса выгрузки. Предлагаемый способ может быть реализован при оснащении привода донного конвейера бункера бесконтактным частотно управляемым асинхронным приводом с использованием тиристорного преобразователя частоты со звеном постоянного тока и неуправляемым выпрямителем. При этом бесконтактный частотно управляемый асинхронный привод донного конвейера бункера обеспечивает выгрузку горной массы из бункера со скоростью, соответствующей приемной способности самоходного транспорта за счет питания электродвигателя непосредственно от шахтной электросети со стандартными параметрами частоты и напряжения, а при загрузке бункера перемещение горной массы со скоростью, обеспечивающей сохранение объема горной массы в зоне 15 загрузки бункера в пределах, заданных приее накапливании в бункере на неподвижном конвейере за счет питания двигателя от тиристорного преобразователя регулируемой частоты. Способ перегрузки сыпучего материала,преимущественно посредством бункера с донным конвейером, включащий подачу материала в зону загрузки бункера до моментадостижения им заданного верхнего уровня вэтой зоне, последующее перемещение материала конвейером вдоль бункера к зоне разгрузки и по достижении им заданного уровня в зоне разгрузки одновременное прекраЗО щение подачи материала в зону загрузки ивыгрузку материала из бункера, отличаюи 4 ийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, перемещение материала вдоль бункера ведут непрерывно со скоростью, обеспечивающей сохранение заданного верхнегоЗ 5 уровня материала в зоне загрузки бункера в течение всего процесса заполненияпоследнего,