Способ изготовления автоклавных силикатных изделий

Номер патента: 1604775

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Газизов, Казанская, Сычев

МПК: C04B 7/52

Метки: гранулированного, помола, тонкого, шлака

...63 5 14 14 ла обусловливается выщелачиванием поверхности. При этом гидрофобность поверхности уменьшается. Это значи- тельно увеличивает расклинивающий эффект воды, т.е, способствует интенси 5 фикации помола, а также повышает гидравлическую активность шлака в щелочной или нейтральной среде (воде). Небольшое количество щелочных и ще 0 лочноземельных металлов, нейтрализующих кислоту, создает центры кристаллизации, а кислотные анионы, хемосорбированные на поверхности, вступаяв ионообменные реакции с щелочной средой (при твердении шлака в составе шлаковых вяжущих), способствуют гидро- лизу активатора твердения шлака (например, клинкера) и обнажают активные центры шлака, ускоряя таким образомгидратацию (шлаковых вяжущих),Способ помола состоит...

Номер патента: 151414

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Болошенко

МПК: F23J 1/02

Метки: отделения, пульпы, шлака, шлако-золоводяной

...позволяет повысить эффективность отделения шлака из пульпы.На фиг. 1 изображен разделитель пульпы; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - отделитель шлака; на фиг. 4 - то же, разрез по А-А на фиг, 3; на фиг. 5 - то же, разрез по В-В на фиг, 3.Разделитель пульпы (см, фиг, 1 и 2) содержит трубопровод 1, по которому подается пульпа. В трубе имеется боковое переливное окно 2, в которое отбирается обогащенная золой часть пульпы, направляемая в трубопровод 8. Другая часть пульпы, обогащенная шлаком, направляется по трубопроводу 4 в отделитель шлака (см. фиг, 3).В отделителе шлака (см. фиг. 3, 4, 5) трубопровод 4 разделяется шибером 5 на наклонный трубопровод б и трубопровод 7, по которому удаляются вода и мелкие фракции. В трубопроводе...

Номер патента: 484455

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Бачелис, Горбачев, Захаров, Резников

МПК: G01N 29/00

Метки: высокого, давления, качества, сосудов

...устанавливают на поверхности контролируемого сосуда, и определяют координаты источника эмиссии при помощи решения триангуляционной задачи, не обеспечивает достаточно высокой производительности контроля,С целью повышения производительности контроля часть датчиков приводят в движение по поверхности контролируемого сосуда,На чертеже показана схема реализации ;предложенного способа.Предлагаемый способ реализуется следующим образом.На корпус 1 сосуда высокого давления устанавливают неподвижные преобразователи 2 сигналов акустической эмиссии. Подвижные преобразователи 3 сигналов акустической эмиссии располагают на сканирующей платформе 4 так, чтобы между преобразоватслямн 3 и корпусом 1 существовал во время перемещения сканирующей платформы...

Номер патента: 903560

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Баш, Климашкин, Мамаджанов, Панов

МПК: E21B 33/138

Метки: высокотемпературных, газовых, крепления, нефтяных, плотности, пониженной, раствор, скважин, тампонажный

...жидкость с плотностью 1,22- 1,42 г/смимеющая рН около 13. Наилучшие результаты по стабильности приготовленного продукта алюмината натрия получаются при соотношении каустической соды и гидроокиси алюминия (каустический моИРОИдуль ), равном 0,8, В этомА 1 (ОН)вслучае после 15-20-минутного кипения при 113 С получается 403-ный раствор алюмината натрия (ХаА 10) с плотностью 1,415 г/смз.Реакция идет по уравнению2 А 1(ОН)з +2 ИаОН = 2 МаА 102+4 Н 10П р и м е р 1. Берут 100 г феррохромового шлака, 14 г керамэитовой пыли и 1,5 г алюмината натрия. При затворении смеси водой с учетом воды, вносимой раствором алюмината натрия с концентрацией 403, общее количество воды составляет 151 мл, а общее водосодержание смеси 128, При этом...

Номер патента: 973591

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Аминов, Воробьев, Солопов, Тимрот, Фролов

МПК: C10C 3/04

Метки: вяжущего

...полученных битумов приведены в табл.1.К полученным битумам добавляют 40-60 мас,% асфальтов деасфальтизации,5 которые предварительно подвергнуты окислению в, следующих условиях:.4образец 1, при 190 фС и расхода воздуха 3 л мин/кг в течение 3 ч, образ цы 2 и 3 при 210 С и расхода возду ха 1 л мин/кг в течение 4 и 5 соответственно,В табл.2 приводятся характеристики исхоцного и окисленных асфальтов даасфальтизации. 15 Таблица 1 Битумы Показатели БКГ 90/130-21 Выдерживает по образцу 1 0,6 0,6 0,5 Таблица 2 Исходный асфальт деасфальтиэацииот масла,И 10 В Показатель 2 62 72 190 34 40 21 41 40 29 В табл.З приведено сопоставление характеристик вяжущих на основе битума БКГ 60/90 с окисленными асФальтами деасфальтизации и...