Устройство для гранулирования минеральных удобрений

(54) УС НИЯ М (57) И для по гранули сить пр сушил ы щего с суцкой цижцей верхней жные г теля и тур) по в бараб К, Б, Селиверстов, супов, Н. С. Долгов льство СС2/12, 198 О)ов Ф СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗОБ(56) Авторское свидет1169723, кл. В 01 1 ТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВА ИНЕРАЛЪНЪХ УДОБРЕНИЙ Йобретение относится к устройству Йучения минеральных удобрении в рованном виде и позволяет новыоизводительность. Во вращаюи)ийся ый барабан 1 ца завесу из падаюлопаток материала верхней фор, расположенной по оси барабана, и форсункой 3, расположенной под форсуцкой, подается жидкость. Вла - рацулы сущатся в потоке теплоцосискатываются. Мелкая фракция (ресле грохотов устройством 4 подается ац. 2 ил.1304865 Формула изобретенид Фиг. 2 Составитель Р. ГорТехред И. ВересТираж 511твенного когиитста СССР по дел5, Москва, Ж - 35, Раугнскаяолиграфическое предприятие, г. ннов Редактор А. ПетровЗаказ338/6ВНИИПИ Государ1130 орректор Л. Зигиокосодписноебретений и откпгитийд. 4/5од, ул. Проектная. 4Производственно Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к крупнотоннажному производству минеральных удобрений в гранулированном виде из растворов, пульп и расплавов (в дальнейшем именуе 5 мых жидкостью). Целью изобретения является увеличение производительности аппарата.На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1. 10Устройство содержит сушильный барабан 1, пневматические форсунки 2 и 3, устройство для подачи ретура 4, загрузочную 5 и разгрузочную 6 камеры.Устройство работает следующим образом.Во врацающийся сушильный барабан 1 на завесу из падающего с лопаток материала верхней 2 и нижней 3 форсунками подается жидкость. Влажные гранулы, полученные напылением верхней форсункой 2, концентрируются в середине барабана, а гра О пулы, полученные напылением нижней форсункой, в голове аппарата. Затем влажные гранулы сушатся в потоке теплоносителя и окатываются. Мелкая фракция (ретур) после грохотов устройством 4 подается в барабан.25Применение двух пневматических форсунок в вертикальном расположении позволяет равномерно распределять влажные гранулы по длине барабана для улучшения режима сушки и грануляции, что позволяет увеличить температуру теплоносителя на входе в барабан по сравнению с известным на 50 - 200 С. Кроме того, при соответствующих режимах нижнюю форсунку можно использовать для образования мелкой фракции 0,5(с 1. 2 мм, которая в свою очередь образует центры гранулообразования для верхней форсунки, что позволяет значителы 1 о сократить внешнюю ретурность аппарата и повысить производительность устройства.Пример 1. В производстве нитроаммофоса производят испытания сушилки-гранулятора-классификатора СГК 4,5 - 17 с одной пневматической фоосун кой типа ФП - 25. При нагрузке 26 м/ч (30,6 т по готовому продукту) происходит увеличение выхода крупной фракции из СГК и, следовательно, увеличение внешней ретурности. Максимальной нагрузкой, при которой наблюдалась стабильная работа СГК 4,5 - 17, за время испытаний является нагрузка 22 - 24 мз/ч по пульпе или 25,8 - 28,2 т/ч по готовому продукту. Влажность пульпы 1 Оо 4. Темпера тура на входе в СГК 4,5 - 17 составляет 100 - 11 ОС, температура на выходе - 70 - 80 С. При увеличении температуры теплоносителя наблюдается плавлеиие материала.Пример 2. В производстве нитроаммофоса производят испытания аппарата СГК 4,5 в 17 с двумя вертикально расположенными форсунками типа ФП - 25, одна из которых расположена по центру барабана, а другая - под ней на расстоянии 400 мм (0,09 Дб). Результаты испытаний показывают, что аппарат работает при нагрузке 26 -31 мз/ч по пульпе с исходной средней влажностью 10 о, что соответствует 36 43 т/ч по готовому продукту. Отнопение ретура к готовой продукции находится в пределах 0,41 в 1,1. Температура теплоагента на входе в аппарат составляет 150 170 С, на выходе 85 - 90 С. Устройство для гранулирования минеральных удобрений, содержащее вертикально вращающийся ба раба н с под ьем но-лопастной насадкой и обратным шнеком, загрузочную и разгрузочную камеры, расположенные в нем две форсунки для подачи жидкости и средство для подачи ретура, отличаюи 5 ееся тем, что, с целью повышения производительности, обе форсунки расположены по осевой линии барабана со смещением в вертикальной плоскости, при этом верхняя форсунка установлена в центре барабана.