Способ капиллярной дефектоскопии изделий

ОЮЗ СОВЕТСНИК ОЦИАЛИСТИЧЕСНИКРЕСПУБЛИН 51) 4 С 01 И 21/9 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 81/31-25(57) Изобретение относитсянеразрушающе.го контроля и миспользовано для выявленияностей в пористых материала ЕКТОС к областиожет бытьнесплошв част(61) 7944 (21) 3930 (22) 17.0 (46) 30.03 (71) Инсти АН БССР (72) П.П.П и Г.Е,Коно (53) 535.3 (56) Автор 9 794477,рохоренко, Н,В.Дежкунаввалов(088.8)ское свидетельство СССРкл. С 01 В 29/00, 1981.Э ЯО 13003 ности в нитридной керамике. Иэделие очищают, сушат и с целью повышения ч.вствительности и достоверности про питывают жидкостью, не растворяющейся в индикаторном пенетранте в течение 1-10 мин, погружая изделие в емкость с этой жидкостью, которую затем удаляют с поверхности изделия, и пропитывают его индикаторным пенетрантом в течение 4-5 мин. При этом амплитуду ультразвуковых колебаний поддерживают в диапазоне ЗА ( А 610 А, где А . - амплитуда, соответствующая порогу кавитации в индикаторной жидкости. Затем пенетрант удаляют с поверхности изделия, наносят проявитель и выявляют дефекты.1 табл.11300351Изобретение относится к неразрушающему контролю и может быть использовано при контроле поверхностных дефектов в изделиях из пористых материалов, например керамических.Целью изобретения является повышение чувствительности и достоверности контроля изделий из пористых материалов за счет снижения фонового свечения пористой поверхности, 10Способ осуществляется следующим образом.Изделие очищают, сушат и затем пропитывают в течение 1-10 мин жидкостью, не растворяющейся в пенетранте, 15 которую затем удаляют с поверхности изделия, и пропитывают его пенетраптом под действием ультразвука,Амплитуду ультразвуковых колебаний А при этом поддерживают в диапа зоне ЗА, (А ( 10 А, где Ар амплитуда, соответствующая порогу кавитации в пенетранте, а в пенетрант вводят добавки, повышающие его кавитационную активность. При указанных амплитудах возникает ультразвуковой капиллярный эффект, который имеет кавитационную природу. Результирующий микропоток жидкости, направленный в капилляр (или капиллярную несплош- ЗО ность), формируется в ультразвуковом поле из отдельных микроструек, образующихся при захлопывании кавитационных пузырьков, Этими струйками содержимое протяженных трещин вытесняется, и трещины заполняются пенетрантом. В случае цилиндрических пор заполнение идет менее эффективно. В результате жидкость вытесняется из трещин в большей степени чем из пор, и они заполняются пенетрантом в большей степени, чем поры. Этим обеспечивается уменьшение фона, а следовательно, увеличение чувствительности и надежности койтроля.Применение способа для контроля поверхностных дефектов на образцах из пористой нитридной керамики.В качестве пенетранта использовали люминесцентную жидкость ЛЖА, в качестве жидкости, не растворяющейся в пенетранте, в . 2 ОЕ-ный раствор глицерина в воде, очищающей жидкости - состав ОЖ.Образцы перед контролем очищали отмачиванием в ацетоне, затем сушили при 120 С в течение. 10 мин, пропитывали жидкостью в течение 3-20 мин, затем удаляли ее с поверхности изделия и пропитывали изделие пенетрантом под действием ультразвука частотой 21,7 кГц при амплитуде 14 мкм. Образец Количество выявленных дефектов Озвучивание в течение времени, мин Беэ озву 1 2 3 4 5 6 8 10 15 3 5 6 8 12 10 7 5 5 1 2 21 19 28 31 34 33 31 29 21 22 Тираж 777 Подписное ВНИИПИ Заказ 1143/42 Произв.-полигр. пр-тие, г, Ужгород, уц. Проектная,+Предлагаемый способк%.Способ-прототипИз приведенных в таблице данных видно, что применение предлагаемого способа обеспечивает существенное повышение чувствительности и достоверности выявления трещин в пористом К материале. Оптимальное время ультра звуковой пропитки зависит от свойств материала и для использованного пористого материала (нитридной керамики) составляет 4-5 мин, 55 Результаты представлены в таблице Формула изобретенияСпособ капиллярной дефектоскопии изделий по авт, св, Р 794477, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чувствительности и достоверности контроля изделий из пористых материалов, изделия после очистки пропитывают жидкостью, не растворяющейся в пенетранте, и затем эту жидкость удаляют с поверхности изделия.