Способ предварительного напряжения стального поддона формы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1291689
Автор: Митник
Текст
(19) (1 1) 4 Е 04 б 21 12 ТЕНИЯ ИСАНИЕ титу из. Ж ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К А ВТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Научно-исследовательский ибетона и железобетона Госстроя СС(56) Авторское свидетельство СССР110115, кл. Е 04 б 21/12, 1955.Авторское свидетельство СССР486905, кл. Е 04 б 21/12, 1974,(54) СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАПРЯЖЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПОДДОНА (57) Изобретение предназначено для изготовления предварительно напряженных железобетонных изделий, Цель изобретения упрощение способа и снижение трудоемкости. Способ заключается в том, что поддон устанавливают напрягаемой частью вверх, изгибают его до расчетных величин путем загружения средней части пролета, жестко прикрепляют напряженные стержни к поддону, после чего снимают нагрузку и устанавливают поддон напряженной частью вн 3 ил.1291689 Формула изобретения ог.1 гГ цг.З Составитель Техред И. Верес Тираж ббб ственного комитета СССР по 35, Москва, Ж - 35, Раушс полиграфическое предприяти1Изобретение относится к производству строительных изделий преимущественно из бетона и железобетона.Цель изобретения - упрощение технологии напряжения и снижение трудовых затрат.На фиг. 1 показан поддон, изогнутый с помощью груза на заданную величину; на фиг. 2 - то же, в разгруженном состоянии; на фиг. 3 - то же, в рабочем положении.Поддон 1 для предварительного напряжения устанавливают в перевернутом поло жении настилом вниз на три или четыре опоры, из которых две крайние 2 располагают на одной отметке по высоте, а среднюю опору 3 - на более низкой отметке, при этом требуемую разность между отметками крайних и средних опор определяют рас четом. По полкам продольных балок поддона раскладывают арматурные стержни 4, число и диаметр которых также устанавливают расчетом, на поддон ставят загрузочную площадку 5, а на нее груз 6. В качестве груза используют бетонный блок, железо 20 бетонные плиты и т.п. Масса груза должна быть достаточной, чтобы обеспечить опирание поддона на среднюю опору по всей ширине.При положении поддона в перевернутом 25 состоянии к нему приваривают арматурные стержни 4 - по краям и с определенным шагом по длине. После приварки всех стержней 4 груз 6 и загрузочную площадку 5 снимают с поддона, который, будучи разгруженным, выпрямляется, создавая при этом усилия растяжения в приваренных стержнях. Поддон 1 за счет усилия в стержнях 4 остается выгнутым на величину 1. С переводом поддона в рабочее положение его выгиб несколько снижается под действием собственной массы до заданной величины у., и остаточный выгиб оказывается достаточным, чтобы полностью или в требуемой степени компенсировать прогиб поддона от силы натяжения арматуры изделия,Предлагаемый способ предварительного напряжения позволяет изготавливать поддоны со сниженной на 10 - 15 о массой и увеличенным сроком службы, что также приводит к уменьшению ежегодных затрат стали на формы. Способ предварительного напряжения стального поддона формы путем напряжения стержней, размещенных в нижней части поддона, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и снижения трудоемкости, поддон устанавливают напрягаемой частью вверх, изгибают его до расчетных величин путем загружения средней части пролета, жестко прикрепляют стержни к поддону, после чего снимают нагрузку и устанавливают поддон напряженной частью вниз,Ю. М абоКорректор Л. ПилипенПодписноеделам изобретений и открытийкая наб., д. 4/5е, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3947025, 29.08.1985
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР
МИТНИК ГРИГОРИЙ СЕНДЕРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E04G 21/12
Метки: поддона, предварительного, стального, формы
Опубликовано: 23.02.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1291689-sposob-predvaritelnogo-napryazheniya-stalnogo-poddona-formy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ предварительного напряжения стального поддона формы</a>
Формующий пуансон для предварительного формования носочно пучковой части заготовки верха обуви
Номер патента: 1292718
Опубликовано: 28.02.1987
МПК: A43D 11/12
Метки: верха, заготовки, носочно, обуви, предварительного, пуансон, пучковой, формования, формующий, части
...осуществле-"ния процесса Формования применяетсямашина известной конструкции, Послеэтог) в полую часть формующего пуансона подается под давлением насыщенный пар. Одновременно вк)почаетсяпривод перемещения пуансона вверх.При этом происходит увлажнение инагревание заготовки с одновременнойее деформацией. 50В связи с тем, что диаметрысквозных отверстий в цен",ральнойчасти больше, чем у стелечной грани,то и интенсивность гигротермическойобработки неравномерна по площадизаготовки, В частности, недеформируемые и мало деформируемые участкизаготовки подвергаются болыпемувоздействию тепла и влаги. Вследствие этого пластичность участков заготовки верха обуви в центральной части выше, чем по ее краям.Кроме того, заготовка верха обуви в центральной...
Способ предварительного напряжения арматуры на части длины железобетонного изделия
Номер патента: 1663147
Опубликовано: 15.07.1991
Автор: Нестеров
МПК: E04G 21/12
Метки: арматуры, длины, железобетонного, изделия, предварительного, части
...стержня 1 периодического профиля (возможно применение. каната) и двух гладких стержней 2 с концевыми анкерами 3. Соединение 4 составных частей арматурной плети осуществляется с применением стальной гильзы 5. Гладкий стержень 2 закрепляется пайкой в, гильзе 5, а последняя обжимается на осйовном стержне 1,Арматурная плеть с предварительно смазанными гладкими стержнями 2 укладывается в упоры 6. При этом; например путем установки прокладок из изоляционного материала(не показаны) между концевыми анкерами 3 и упорами 6, осуществляется электроизоляция арматурной плети. Затем производится натяжение последней любым из известных способов,Далее выполняются бетонирование и термообработка изделия.При передаче напряжения арматуры на бетон...
Способ предварительного формования носочно-пучковой части заготовки верха обуви
Номер патента: 991999
Опубликовано: 30.01.1983
Авторы: Ким, Лебедев, Мараджапов
МПК: A43D 11/00
Метки: верха, заготовки, носочно-пучковой, обуви, предварительного, формования, части
...и последующего растяжения ее при одновременном нагревании металлического пуансона, при растяжении заготовку нагревают в центральной части 2до 60 - 70 С с постепенным снижением температуры к затяжной кромке до 25 - 30 С.Перепад температур определяется разницей между допустимым значением температуры нагревания увлажненной кожи (до 70 С) и температурой кожи, не находящейся в контакте с обогреваемым пуансоном (25 - 30 С).Сущность предлагаемого способа основана на том, что при проведении операции предварительного формования носочно-пучковой части заготовки верха обуви заготовку увлажняют до 25 - 30% относительной влажности, надевают на неравномерно обогретый пуансон и растягивают, при этом заготовку в процессе растяжения нагревают 5 в...
Поддон для штучных грузов
Номер патента: 348452
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Митин, Ольшанский, Павлов, Папко, Савчук
МПК: B65G 19/22
Метки: грузов, поддон, штучных
...на фиг. 3 - поддон, вид сверху; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3; на фиг. 5 - узел 11 на фиг, 3; на фиг. 6 - разрез по А - А на фиг. 5; на фиг, 7 - узел 111 на фиг. 3.Поддон состоит из продольных 1 и поперечных 2 балок. Продольные балки выполнены из уголка, и расстояние между ними соответствует ширине колеи перевозимых на поддоне автомобилей. К балкам 1 прикреплены винтовые стяжки 3, служащие для крепления груза на поддоне, На крайних продольных балках снизу жестко закреплены опорные плиты 4, которые контактируют с верхней обвязкой 5 полувагона 6 и фиксируются на ней винтовыми захватами 7.Каждый винтовой захват содержит болт 8с заплечиком 9, 1-1 а одном конце болта имеется подвижный в его прорези язычок 10, фиксирующий болт в отверстии...
Способ изготовления слоистых железобетонных пространственных изделий
Номер патента: 1813050
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Браунсдорфер, Меньшиков, Подсыпанин, Чудесенкова
МПК: B28B 11/00, B28B 7/04, B32B 13/02
Метки: железобетонных, пространственных, слоистых
...среднего элемента, соединяют с выпусками и производят послойное бетонирование с одновременной заделкой стыков, Таким образом получают слоистые пространственные изделия. 2 ил,6 устанавливают арматурный каркас 7 среднего элемента 8 изделия и соединяют его с выпусками арматуры 4 боковых элементов 3, После этого производят бетонирование, в процессе которого происходит присоединение боковых элементов изделия 3 к его среднему элементу 8 с одновременной заделкой стыков между ними, Бетонирование производят в следующей последовательности; сначала - наружного слоя 9 среднего элемента 8, далее устанавливают утеплитель 10 среднего элемента 8 и производят бетонирование ребер 11 среднего элемента и, наконец, бетонирование внутреннего бетонного слоя 12...
Предыдущий патент: Опалубка для нанесения покрытия на поверхность бетонных сооружений
Следующий патент: Устройство для перемещения оборудования при его монтаже внутри здания
Случайный патент: Устройство для моделирования параметров электромеханических систем с электрическими машинами