Способ сварки металлов

Номер патента: 139386

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бутников, Хлоев

МПК: B23K 9/022, B23K 9/12

Метки: автоматической, вибрации, вибродуговой, металлов, механизм, наплавке, сварке, сварочного, создания, электрода

...корпуса вращается внутренняя обойма 2 в двух роликоподшипниках д, между которыми находится кольцо 4.С двух сторон корпуса имеются сальниковые ко которых располагаются фетровые кольца б, предохраняющие ие масла из подшипников.139386Вращение внутренней обоймы 2 осуществляется под действием струи воды или электролита, подающейся электропомпой на лопасти корпуса крыльчатки 7 и 8. Величиной давления струи воды, газа, сжатого воздуха и пр. можно изменять скорость вращения внутренней обоймы 2, Обрыв сварочной дуги осуществляется благодаря эксцентричному располокению газовой трубки 9 относительно внутренней обоймы 2. Внутри газовой трубки находится бронзовая или медная трубка 10, по которой через переходную втулку П поступает напряжение от...

Номер патента: 1655696

Опубликовано: 15.06.1991

Автор: Рыбаков

МПК: B23K 9/067, B23K 9/167

Метки: возбуждения, дуги, неплавящимся, сварке, электродом

...к изделию до расстояния, равного длине дуги, и включают подачу защитного газа через сопло 4. Устанавливают величину сварочного тока, и включают источник питания,Дополнительный электрод 2 под действием протекающего электрического тока мгновенно плавится и испаряется с образованием в зазоре между изделием и основным электродом большого количества ионов материала дополнительного электрода, что вызывает возникновение сварочной дуги.П р и м е р. В качестве основного электрода использован вольфрамовый стержень ф 1,5 мм. Дополнительный электрод изготавливался в виде трубки из куска алюминиевой фольги размером 20 х 10 х 0,1 мм и устанавливался на основной электрод с выступанием за его заточенный конец на 10 мм. Создавали электрический контакт,...

Номер патента: 1704973

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Маевский, Размышляев

МПК: B23K 9/04

Метки: дугой, магнитоуправляемой, наплавки, сварки, токоподвода, электроду

...токоподвода в виде двух участков параллельных продольной оси устройства и соединенных между собой участком перпендикулярным продольной оси устройства и расположение всех осей элементов токо- подвода в плоскости ленточного электрода позволяет создать необходимое направление токов в элементах токоподвода и дополнительные магнитные поля у краев ленточного электрода. а также компенсровать несимметричность магнитного поля в зоне дуги на торце ленточного электрода при наплавке.В результате воздействия дополнительного магнитного поля, созданного при протекании сварочного тока в элементах токоподвода, скомпенсирована несимметрия магнитного поля в зоне дуги у торца ленточного электрода. обусловленная не- симметрией электрического поля в вылете...

Номер патента: 13204

Опубликовано: 31.03.1930

Автор: Дульчевский

МПК: B23K 9/10, B23K 9/12

Метки: автоматическое, подачи, сварочного, электрода

...сопротивление 20, включенное параллельно последовательной обмотке возбуждения электродвигателя 3. Последовательно со сварочной дугой включен расположенный вне кожуха 2 прерыватель (фиг. Ц, состоящий из угольных контактных пластин - неподвижной 9, соединенной с подводящим ток к электроду о роликом и подвижной 6, укрепленной на конце сердечника, приводящего прерыватель в действие и включенного параллельно сварочной дуге соленоида 8. Другой конец сердечника соленоида 8 связан с рычагом 13, несущим на конце груз 17, уравновешивающий сердечник, При наличии воздушного промежутка между изделием 23 и электродом 5, пластиныф 6 и 9 соприкасаются, в якорь и в обмотку возбуждения 21 двигателя 3 поступает ток, вследствие чего двигатель 3...

Номер патента: 138294

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Петров, Славин

МПК: B23K 9/067, B23K 9/073, B23K 9/09

Метки: дугой, сварки, стали, тонколистовой, электрической

...улучшения качества сварного шва предлагается между импульсами тока возбуждать дежурную дугу от зависимого или цезависимого источника постоянного или выпрямленного тока.В основном авторском свидетельстве предлагается для предотвращения прожогов при сварке тонколистового материала способ луговой сварки, при котором дуга горит не непрерывно, а периодически импульсами. Непрерывность шва получается в этом случае за счет последовательного расплавления отдельных точек. Длительность импульсов подбирается таким образом, чтобы точки накладывались друг на друга с перекрытием, однако при этом способе сварки имеет место блуждание дуги по электроду при повторном ее возбуждении и затвердевацие расплавленной точки с образованием кратера в центре. Эти...