Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий

(19) (11) 2 6 Г 71/3 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРБО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ПИСА ТЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ 21)22)46 ледовательскийоения В. Калмыков.сов во СССР4, 1981.НО-ТЕПЛОВОИ ИЗДЕЛИЙя к влажно-тептрикотажных из(57) Изобретениеловой обработке л.5 научно-ис машиност енько, Г. А. Г. Вла 8.8) видетельст 06 Е 71/3 Я ВЛАЖ ВЕЙНЫХотноситс швейных и делий. Пресс для влажно-тепловой обработки включает верхнюю 2 и нижнюю 7 подушки. Нижняя подушка имеет парогенератор, в котором установлен электронагреватель 12 со спиральной трубкой 13 вокруг него для отбора и перегрева пара. Пар из верхней полости 10 нагрева поступает в полость 4 нагрева, обогревая верхнюю подушку 2, а по спиральной трубке 13, перегреваясь, через управляемый клапан 16 поступает в полости 5 и 8 пропаривания верхней и нижней подушек. Это позволяет снизить влажность пара, используемого для увлажнения и нагрева обрабатываемых изделий. 1 ил.1288228 Формула изобретения Составитель Е. Агаян Редактор И. Горная Техрел И. Верес Корректор О. Луговая Заказ 7774/24 Тираж 442 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 45 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к влажно-тепловой обработке швейных и трикотажных изделий, а более конкретно к гладильным прессам, снабженным устройствами для увлажнения полуфабриката паром.Цель изобретения - повышение надеж 5 ности работы пресса.На чертеже представлена схема предлагаемого пресса.Пресс содержит остов 1, на котором монтируются все узлы. Верхняя подушка 2 10 шарнирно подвешена к рычагу 3 и состоит из полости 4 нагрева и расположенной под ней полости 5 пропаривания с перфорированным листом 6. Нижняя подушка 7 жестко установлена на остове 1 и включает по 15 лость 8 пропаривания с перфорированным листом 9 и полость нагрева - парогенератор 10, в нижней части которого установлен электронагреватель 11, а в верхней части - электронагреватель 12 с установлегной вокруг него спиральной трубкой 13, конец 14 20 которой является заборником пара, а второй конец 15 связан через управляемый клапан 16 гибкими трубопроводами 17 и 18 с полостями 5 и 8 пропаривания подушек 2 и . При этом верхняя часть полости 10 нагрева нижней подушки 7 связана напрямую с полостью 4 нагрева верхней подушки 2 гибким трубопроводом 19.Пресс работает следующим образом.После включения пресса в электрическую цепь электронагреватель 11, располо- з 0 женный в нижней части полости 10 нагрева, производит нагрев воды, образование пара и нагрев нижней подушки 7. При достижении заданного давления пар включается электронагреватель 12, расположенный в верхней части полости 10 нагрева, и про исходит предварительный перегрев пара. При этом по гибкому трубопроводу 19 пар из полости 10 нагрева поступает в полость 4 нагрева верхней подушки 2, и происходит ее нагрев.40 При раскрытом прессе полуфабрикат укладывают на нижнюю подушку 7, затем после нажатия оператором кнопки в автоматическом режиме верхняя подушка 2 опускается до соприкосновения с обрабатывае 2мым полуфабрикатом. После этого пар по спиральной трубке 13, обвивающей электро- нагреватель 12, перегреваясь в ней окончательно, через управляемый клапан 16 по гибкому трубопроводу 18 поступает в полость 8 пропаривания нижней подушки 7, равномерно распределяется перфорированным листом 9, транспортируется к полуфабрикату, нагревая и увлажняя его. После этого производится прессование, по окончании которого верхняя подушка 2 поднимается над полуфабрикатом. При этом пар, перегреваясь в спиральной трубке 13, через управляемый клапан6 по гибкому трубопроводу 17 поступает в полость 5 пропаривания верхней подушки 2, равномерно распределяется перфорированным листом 6 и поступает в зону обработки для отпаривания полуфабриката. Затем осуществляется сушка и стабилизация полуфабриката воздушным отсосом через нижнюю подушку 7. По окончании цикла обработки верхняя подушка 2 возвращается в исходное положение, и полуфабрикат снимается.Данный пресс позволяет снизить влажность пара, используемого для увлажнения и нагрева обрабатываемых изделий. Пресс для влажно-тепловой обработки швейных изделий, содержащий приводную верхнюю и нижнюю перфорированные подушки, имею 1 цие полости пропаривания и нагрева, причем полость нагрева нижней подушки выполнена в виде парогенератора и соединена с полостью пропаривания посредством управляемого клапана, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, паро 1 енератор имеет расположенный в верхней его части дополнительный электронагреватель с установленной вокруг него спиральной трубкой для отбора и перегрева пара, один конец которой расположен в верхней части парогенератора, а другой соединен с управляемым клапаном, при этом камера пропаривания верхней подушки соединена с управляемым клапаном, а ее камера нагрева - с верхней частью парогенератора.