Устройство для магнитного разделения сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 94 ВОЗС 10 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМ ТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ И ОТНРЫТ(71) Ворошиловградский машиностроительный институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНОГОРАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и позволяет интенсифицировать процесс разделениявлажных материалов путем уменьшения силсопротивления извлечению за счет испарениявлаги с поверхности ферромагнитных тел(ФТ) 7. Для этого под рабочей ветвью 5,.ЯО 1287941 конвейера расположен П-образный магнитопровод 8 с полюсными наконечниками 10 к ней. Он выполнен из ферродиэлектрика и на нем размещена обмотка 9 для подключения к источнику высокочастотного напряжения. Исходный материал подается на ленту 5 и поступает в зону действия электромагнитов (ЭМ) 1 и 2 переменного тока низкой частоты, установленных под углами 3 и 4 к основанию ленты 5. Под действием высокочастотного электромагнитного поля магнитопровода 8 происходит нагрев ФТ 7 и испарение влаги с их поверхности, Извлеченные ФТ 7 скапливаются на полюсных наконечниках ЭМ 1 и 2, а очищенный материал лентой 5 подается в соотв. бункер. Для разгрузки ЭМ 1 и 2 отводят по балке к бункеру 13 и отключают от сети. Извлеченные ФТ 7 падают в бункер. 2 ил.1287941 Формула изобретения ИИИПИ Заказ 7735/ О Тираж 534 Подписнороизводственно.полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Прсектна Изобретение относится к области разделения материалов по магнитным свойствам, может быть использовано для отделения ферромагнитных тел от сыпучих материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. Юо 1114471.Цель изобретения - интенсификация процесса разделения влажных материалов путем уменьшения сил сопротивления извлечению за счет испарения влаги с поверхности ферромагнитных тел.На фиг,1 дано взаимно расположение основной и дополнительной магнитных системна фиг.2 - устройство, общий вид.Устройство для магнитного разделения сыпучих материалов включает электромагниты 1 и 2 переменного тока низкой частоты, установленные под углами 3 и 4 к основанию конвейерной ленты 5, на которой находится сепарируемый материал 6 с ферромагнитными включениями 7. Электромагнит 1 включен в сеть переменного тока непосредственно, а электромагнит 2 - через фазосдвигающее приспособление (не показано). Под конвейерной лентой 5 расположен П-образный дополнительный магнитопровод 8 из ферродиэлектрика с обмоткой 9, подключенной к источнику высокочастотного напряжения (не показан). Полюсные наконечники 1 О магнитопровода 8 расположены под лентой 5 с минимальным зазором и охвачены магнитным шунтом 11. Электромагниты 1 и 2 укреплены на балке 12, по которой они могут перемещаться от ленты 5 до бункера 13 для извлеченных ферромагнитных тел. Устройство содержит также питатель 14 и бункер 15 для очищенного материала.Устройство работает следующим образом.Исходный материал поступает из питателя 14 на ленту 5 и подается в зону действия электромагнитов 1 и 2. Наличие фазосдвигаюшего устройства в сочетании с величиной углов 3 и 4 от 60 до 90 создает колебательное движение ферромагнитных тел 7 при извлечении, что способствует снижению тел сопротивления процессу разделения. Кроме того, под действием высокочастотного электромагнитного поля напряженностью 10 - 10 А/м и частотой 10 - 10 Гц происходит нагрев ферромагнитных тел 7 и испарение влаги с их поверхности. Это приводит к исчезновению поверхностного натяжения, т. е. снижается сопротивление извлекающей силе электромагнитов 1 и 2.Извлеченные ферромагнитные тела 7 скапливаются на полюсных наконечниках электромагнитов 1 и 2, а очищенный материал лентой 5 подается в бункер 15.Разгрузка электромагнитов производитсяпутем их отвода по балке 12 к бункеру 13 и отключением от сети. При этом извлеченные ферромагнитные тела падают в бункер 13. После разгрузки электромагниты 1 и 2 снова подводят в рабочую зону, и процесс повторяется.Наличие магнитного шунта 11 с указан ными габаритами ограничивает зону действия высокочастотного поля размерами шунта, Размеры шунта меньше ширины транс- портерной ленты и расстояния между соседними роликами транспортера. Тем самым 25снижается уровень радиопомех, так как шунт работает как экран и исключается нагрев металлических предметов частей конвейера. Устройство для магнитного разделениясыпучих материалов, по авт. св. Мо 1114471, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса разделения влажных материалов путем уменьшения сил сопротивления извлечению за счет испарения влаги с поверхности ферромагнитных тел, оно снабжено П-образным магнитопроводом с размещенной на нем обмоткой для подключения к .источнику высокочастотного напряжения, при этом П-образный магнитопровод выполнен из ферродиэлектрика и расположен под 4 О рабочей ветвью конвейера полюсными наконечниками к ней.