Устройство для сборки уплотнительных соединений

Номер патента: 706751

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Бахарев, Гончаров, Грушевский, Чуперов

МПК: G01N 19/02

Метки: между, перфокарт, поверхностями, силы, трения

...и регистрирующее 14 устройства. Иэме силы трения выполнен в виде плосужины 15, на которой наклеены тензо.ивления 16, соединенные по мостовой и взаимодействующие с операционным елем 9. Груз 4 снабжен штоком 17, а - упором 18, с которым взаимодейверхняя перфокарта 19.7067 5 Ц 11 ИИПИ Заказ 8209/37 Тираж 1073 Г 1 олписл Филиал ПП 1 "Пагент", г, Ужгород, ул. Проектна,3Устройство работает следующим образом,Ба стол 2 укладывается стопа 3 перфокарт,причем верхняя перфокарта 19 сдвигаетсяна 1/3 длины до взаимодействия с упором 18.На стопу карт укладывается груз 4. Включается привод 6, который через редуктор 7 иходовой винт 8 перемещает стол 2 в направлении пружины 15. Шток 17 начинает изгибатьпружину 15, при этом тензосопротивления...

Номер патента: 1344449

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Гуляренко, Порай, Чеботарев

МПК: B21C 37/30

Метки: внутренней, поверхности, сварных, труб

...оправки 6 снабжены режущими частями 10, выполненными в виде обоймы 11 с пазами 12 в которых размещены режущие элементы 13 (ножи),выполненные с заборным конусом, подпружиненные прокладками 14, Режущие элементы 13 закреплены торцовой шайбой 15 и ограничены разъемным кольцом 16.Клиновые ползушки 3 выполнены с пазами 17, в которых установлены клинья 18, связанные ползушками 3с верхней плитой 19, которая соединена с ползуном пресса (не показано)На основании 1 закреплены ложементы 20 для установки обрабатываемогоизделия, например трубы 21,Устройство работает следующим образом,Сварная труба устройством подачи(не показано) автоматически подаетсяв зону обработки на ложементы 20.Приходе ползуна пресса вниз клинья 18передвигают полэушки...

Номер патента: 1416288

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Григоренко, Иткин, Лисовский, Слипчук

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренней, поверхности, сварке, стыков, труб, электроконтактной

...сварки грата. При этом каждый из режущих зубьев 2 производит срезание части периметра грата и одновременно калибровку стыка в месте удаления грата главной задней поверхностью каждого из режущих зубьев 2, образованной Ч-образной канавкой. Фаскц ца главной задней поверхности каждого из режущих зубьев 2 препятствуют врезацию рабочего органа в тело труб 16 и 17. 10 15 20 25 30 3540 45 50 55 Врезание каждого следуюшего зуба происходит во время нахождения грата в пробитом пазе, что предотвращает возможность поворота режущего инструмента.В процессе удаления грата на каждый из режуших зубьев 2, входящих в металла грата, действует значительная радиальная сила, которая стремится изменить положение продольной оси устройства, что приводит к...

Номер патента: 1416852

Опубликовано: 15.08.1988

Авторы: Кулаков, Михайлов, Смирнов

МПК: F28G 3/04

Метки: вертикальных, внешней, поверхности, труб

...12, Для разъемаустройства вдоль продольной оси служатраспорные кольца 13, установленные внутрикорпуса 1, губчатый зажим 14 с упором 15и шарнир 16. Для подачи рабочей жидкости,например воды, к лопастям 7 ротора 6 в нижней крышке 4 имеется штуцер 17, а для выхода жидкости в верхней крышке 3 - сопловые отверстия 18. На нижней крышке 4 имеется резиновый амортизатор 19. К боковымвнешним стенкам корпуса 1 жестко прикреплены подпружиненные распоры 20 с роликами 21 (фиг. 3 и 4), опорами для которыхслужат соседние с очищаемой трубой трубы,собранные в трубный пучок, заделанныйв трубные доски 22.Устройство работает следующим образом.Перед очистными работами устройствопо линии разъема монтируется вокруг трубы 2 и зажимается с помощью...

Номер патента: 7248

Опубликовано: 31.12.1928

Автор: Бурхартц

МПК: B22D 13/02

Метки: конце, муфтами, одном, отливки, труб, центробежный

...двух труб любой относительной длины, каждая с одной муфтой,На чертеже фиг. 1 изображает осевой ,разрез литейной формы, фиг. 2 в муфтовую часть формы в разрезе с муфтовой шишкой, фиг. 3 - деталь.Предлагаемый центробежный способ отливки труб с муфтами на одном конце состоит в том, что в литейную форму а 1 фиг. 1) вставляют разделительное кольцо Ь, при помощи которого могут быть изготовлены в ней две трубы любой относительной длины, каждая с одной муфтой. Известное затруднение при этом способе представляется при отливании второй муфты, лежащей ближе к литейному резервуару. Обычная муфтовая шишка препятствует попаданию расплавленного металла в достаточном количестве в муфтовую форму, в особенности, если она наклоняется вперед. Для того,...