Установка для высокочастотной сушки диэлектрических материалов

(50 с.,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ КА ке и м,б. ленности ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский,проектно-конструкторский и технологический институт токов высокой частотыим. В. П. Вологдина(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОй СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к сушиспользовано в химической промыш Изобретение позволяет повысить надежность и качество сушки. Низкопотенциальная пластина (П) 2 выполнена выпуклой и секционирована так, что секции 8, 9, 10 установлены под углом друг к другу и к горизонту. Секция 8 образует с горизонтом угол сс, не превышающий угла естественного откоса транспортируемого материала. Последний перемещается между высокопотенциальными П 5, 6, 7 и низкопотенциальной П 2. Регулирование скорости сушки по длине конденсатора осуществляется перемещением П 5, 6, 7 по высоте и за счет автоматического уменьшения расстояния между П 5, 6, 7 и секциями 8, 9, 10 заземленной П 2. 1 ил.1281845 Формула изобретения 1Изобретение относится к высокочастотной сушке диэлектрических материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, связанных с непрерывными процессами тепловой обработки диэлектриков.Цель изобретения - повышение надежности и качества сушки.На чертеже показана установка, общий вид.На раме 1 смонтирована низкопотенциальная пластина 2, ленточный конвейер 3, экранированная камера 4 с секциями высокопотенциальных пластин 5 - 7. Нзкопотенциальная пластина 2 выполнена выпуклой и секционной так, что секции 8 - 10 установлены под углом друг к другу и к горизонту. Секция 8, расположенная в начале рабочего конденсатора, образует с горизонтом угол сс, не превышающий угла естественного откоса транспортируемого материала, а секция 10, расположенная в конце рабочего конденсатора, горизонтальна. Транс- портерная лента 11 конвейера 3 скользит по секциям 8 - 10 низкопотенциальной пластины 2. Зонты 12 соединены с вытяжной системой вентиляции.Установка работает следующим образом.Высушиваемый материал, уложенный на транспортерную ленту 11 конвейера 3, перемещается внутри экранированной камеры 4 между высокопотенциальными пластинами 5 - 7 и низкопотенциальной пластиной 2, Регулирование скорости сушки по длине рабочего конденсатора осуществляется перемещением высокопотенциальных пластин 5 - 7 по высоте и за счет автоматического уменьшения расстояния между высокопотенциальными пластинами 5 - 7 и секциями 8 - 1 О заземленной пластины 2 вследствие выпуклой формы последней, когда перемен 2ный угол наклона секций 8 - 10 меняется от максимального значения на входе материала до нулевого значения на выходе из рабочего конденсатора. В результате создаются благоприятные условия нагрева и сушки материала в рабочем конденсаторе, исключающие пробои, так как на входе, в зоне наибольшей влажности, зазор в рабочем конденсаторе между пластинами 5 и 8 максимален, и сушка производится в условиях 10 минимальной напряженности электромагнитного поля, а на выходе, в зоне минимальной влажности, зазор может быть снабжен, и напряженность поля увеличена до максимума (в зоне между пластинами 7 и 10).15Кроме того, при такой конструкции заземленного электрода влага, конденсирующаяся на электроде, стекает от зон с меньшей влажностью в зону сырого материала. Образующиеся в процессе сушки пары удаляются через вытяжные зонты 12.20 Установка для высокочастотной сушки 25диэлектрических материалов, содержащая экранированную камеру, рабочий конденсатор с высоко- и низкопотенциальными пластинами, размещенный в камере ленточный конвейер для перемещения обрабатываемого материала, скользящий верхней ветвью по низкопотенциальной пластине и вентиляционную систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и качества сушки, низкопотенциальная пластина выполнена выпуклой в сторону высокопотенциальных пластин конденсатора с углом накло на ее касательной к горизонту, уменьшающимся по ходу движения конвейера и не превышающим угла естественного откоса обрабатываемого материала.Составитель В. ВакарРедактор Л. Ворович Техред И. Верес Корректор,Ц. ПатаиЗаказ 774/33 Тираж 635 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4