Оборачиватель валков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11 (504 А 01 81201 00 80 00 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный научно-исследовательскийи проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов всельском хозяйстве(54) ОБОРАЧИ ВАТЕЛЬ ВАЛ КОВ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно кмашинам для заготовки грубых кормов, ипозволяет повысить качество кормов путемускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений. Оборачиватель валков снабжен барабаном 4 скривошипно-пальцевым механизмом, установленным на правой стороне платформы.Над барабаном 4 шарнирно закреплен щиток-направитель 6. Под барабаном 4 установлен формирователь вентиляционного канала 1 О в виде трехгранной призмы, закрепленный на платформе посредством поводка, Транспортер выполнен в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно.Пальцы кривошипно-пальцевого механизма выполнены с изогнутым наружным концом.Валок подбирается подборщиком и подается на платформу, перемещается транспортером по днищу к оборачивающему барабану, который работает совместно с щитком-направителем 6, и укладывается на поле в перевернутом положении. Формирователь венти- а ляционного канала 10, протягиваясь под валком, образует под ппм полость.з.п.ф.лы, л,аМ 3 ил.1281201 Формула изобретения 1 1 1 Ю 11 Соста Техред Тираж нного кол 5 итета Москва, Ж - 35 графическое прИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к механизмам заготовки грубых кормов.Целью изобретения является повышение качества кормов путем ускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений.На фиг.1 изображен оборачиватель валков, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид справа; на фиг.3 - схема продвижения массы, вид сверху.Оборачиватель валков включает раму 1 с колесным ходом, на которой установлена платформа 2 с днищем и задней стенкой, транспортер 3, выполненный в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно. Валкооборачиваюший барабан 4 с криво. шипно-пальцевым механизмом 5 установлен на правой стороне платформы, Шиток-направитель 6 закреплен посредствомшарнира 7 и снабжен пружиной 8. Под барабаном 4, щитком- направителем 6 и платформой 2 образовано выходное окно 9. Формирователь 10 вентиляционного канала, выполненный в виде трехгранной призмы, установлен под барабаном 4 и закреплен на платформе 2 посредством поводка. Подборшик 11 установлен на раме 1 перед платформой 2. Механизм привода 12 установлен также на раме 1 и передает врацение от вала отбора мощности трактора к механизмам оборачивателя валков.Оборачиватель валков работает следующим образом.Валок сена подбирается подборщиком 11 и подается на платформу 2. Транспортер 3 перемешает валок по днищу к валкооборачивающему барабану 4, который захватывает массу кривошипно-пальцевым механизмом 5 и подает ее к выходному окну 9. Шитокнаправитель 6 посредством пружины 8 поджимает валок к брабану 4, который, пройдя через окно 9, укладывается на поверхность поля в перевернутом состоянии. Формирователь 10 протягивается под укладываемым валком и формирует под ним вентиляционный канал. Наружный конец пальцев барабана 4 изогнут в сторону, противоположную вращению барабана. При работе изогнутый конец не убирается внутрь бара- О бана на выходе массы и способствует еевзрыхлению. Сдвиганием платформы 2 с механизмами по направляющим 13 в сторону укладки массы на поверхность поля обеспечивается сдваивание валков. 1. Оборачиватель валков, содержащийраму, установленную на колесах, подборщик,платформу с задней стенкой, транспортер имеханизм привода, отличающийся тем, что,с целью повышения качества кормов путемускорения процесса сушки валков и снижения потерь лиственной части растений, онснабжен барабаном с кривошипно-пальце 25 вым механизмом, установленным за транспортером на краю платформы, шарнирно закрепленным над барабаном гцитком-направителем и формирователем вентиляционногоканала в виде трехгранной призмы, установленным под барабаном и закрепленным наЗО платформе посредством поводка, а транспортер выполнен в виде четырехзвенных кривошипно-коромысловых механизмов, установленных последовательно.2, Оборачиватель по п. 1, отличающийсятем, что пальцы кривошипно-пальцевого ме 35 ханизма выполнены с изогнутым наружнымконцом,