Устройство для разделения труб

, 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 75 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯТРУБ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к разделениюпроката, и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для получения мерныхзаготовок резкой трубного проката. Цельюизобретения является повышение надежности устройства для разделения труб. Поршень3 со штоками 4, 5, перемещаясь в рабочее положение, перемещает упор 8. Пружина 9 сжимается. Поршень 12 со штоком 13 перемещается под действием пружины 15 и скошенной поверхностью штока 13 фиксирует шток 5 за торцовую поверхность. Матрицы 16, 17 разжаты. Трубу 18 подают в осевом направлении на необходимую длину и выталкивают ранее отрезанную заготовку 20 из матрицы 16. Заготовка 20 надевается на шток 4 и упирается в торец упора 8. После осевого перемещения трубы 18 матрицы 16, 17 зажимают трубу и поворотом матрицы 16 относительно матрицы 17 осуществляется разрез трубы. Поршень 12 со штоком 13 отводится в нерабочее положение, пружина 15 сжимается. Затем поршень 3 со штоками 4, 5 перемещается в исходное положение. Шток 4 выводится из заготовки 20, упор 8 под действием пружины 9 перемещается в исходное положение и освобождает заготов- Ж ку 20, которая под собственным весом падает в отводягций лоток. 2 ил.1278124 Форхула изобретения Состави гели Кэ, Филимонов 1 екргд И. Версс Корректор Л. Обр нар Тираж 1001 11 однисное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патентъ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор И. НиколайчукЗаказ бб 8111 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к разделению проката, и может быть использовано в заготовительном производстве мац 1 иностроительных предприятий для получения мерных заготовок резкой трубного проката.Целью изобретения является повышение надежности устройства для резки труб.На фиг,1 изображено устройство для разделения труб, разрез, в положении подачи разрезаемой трубы до упора; на фиг.2 -- то же, в положении разделения и удаления отрезанной заготовки,Устройство для разделения труб содержит цилиндр 1 с крышкой 2, в котором установлен поршень 3 со штоками 4 и 5, образукиций рабочие полости 6 и 7. В отверстии крышки 2 смонтирован упор 8 в виде ступенчатой втулки, отжимаемый в нерабочее положение пружиной 9. На цилиндре 1 выполнен прилив 10, в котором в цилиндрическом отверстии смонтирована крышка 11 и установлен поршень 12 со штоком 13, являющимся фиксатором штока 5, и образована рабочая полость 14. Поршень 12 отжимается в рабочее положение пружиной 15. Цилиндр 1 установлен соосно отрезным матрицам 16 и 17, в которые подается разрезаемая труба 18, в которой, в зоне резания, установлена оправка 19. Диаметр штока 4, являющегося толкателем, задан с таким расчетом, что он свободно входит в отверстие трубы 18 и фиксирует оправку 19 от перемегцения относительно матриц 16 и 17 в процессе осевого перемещения трубы 18.Устройство работает следующим образом.В полость 6 цилиндра 1 подают сжатый воздух. Поршень 3 со штоками 4 и 5 перемещается в рабочее положение (фиг.1) и перемещает упор 8, при этом пружина 9 сжимается. Поршень 12 со штоком 13 перемещается под действием пружины 15 и скошенной поверхностью штока 13 фиксирует шток 5 за торцовую поверхность от возможного перемещения. Матрицы 16 и7 разжаты. Трубу 18 подают в осевсм направлении на длину Е. 1 ю стрелке Б до взаимодействия с упором 8, В процессе перемещения трубы 18 шток 4 удерживает оправку 19 от осевого перемещения. После перемещения трубы 18 матрицы 16 и 17 зажимают трубу 18 и путем поворота матрицы 16 Осугцествляется разрез трубы в плоскости А.В процессе реза трубы 18 сжатый воздух подают в полость 14, поршень 12 со штоком 13 отводят в нерабочее положение, пружина 15 сжимается, после чего подачей сжа О того воздуха е полость 7 поршень 3 соштоками 4 и 5 перемещается в исходное положение (фиг.2). Шток 4 выводится из трубы, упор 8 под действием пружины 9 также перемещается в исходное положение и освобождает заготовку 20, которая под собственным весом падает в отводящий лоток (не показан). После отвода поршня 3 в исходное положение полость 7 автоматически соединяется с наружной средой, что способствует отводу упора 8. Устройство для разделения труб кручением, содержащее зажимные матрицы, установленные по обе стороны относительно плоскости разделения, Оправку, механизм перемещения оправки в виде силового цилиндра с поршнем и основным п 1 током и упор, отличаощееся тем, что, с целью повышения надежности, основной шток силового 30цилиндра выполнен в виде толкателя, размещенного с возможносгью взаимодействия с торцом оправки, упор выполнен в виде охватывающей основной шток подпружиненной ступенчатой втулки, одна часть которой размещена в полости силового цилиндра с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью поршня, прп этом поршень силового цилиндра снабжен дополнительным штоком и подпружиненным управляемым фиксатором, установленным с возможностью взаимодействия с торцом дополнительного штока при выдвинутом из силового цилинд)а Оси овн Ом 1 птоке.