Узел трения для испытания материалов на изнашивание

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 19) 1 И 3/56 СССРКРЫТ ИЙ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТОРСКОМ б . Бюл. ольский Фиг.(46) 23.11.8 У 43 (71) Ставроп политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 678389, кл. С 01 Б 3/56, 1977.Крагельский И.В. Основы расчетов на трение и износ, - М.: Машиностроение, 1977, с.455.(54) УЗЕЛ ТРЕНИЯ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ(57) Изобретение относится к испытаниям материалов на износ, Цель изобретения - повышение стабильности условий испытаний. Узел трения состоит из образца 1, выполненного в виде пластины с плоской рабочей поверхностью 2, и контробразца 3, выполненного в виде ролика с цилиндрической рабочей поверхностью 4 и торцовыми поверхностями 5, расположенными относительно оси вращения под углом ж. При вращении контробразца 3 его цилиндрическая рабочая поверхность 4 изнашивает поверхность 2 образца 1. Одновременно, благодаря тому, что контробразец 3 выполнен в виде ролика с наклоненными к его оси торцовыми поверхностями 5, происходит знако. переменное циклическое смещение его поверхности 4 относительно поверх- ,ности 2 образца 1, В результате этого смещения происходит полное раскрытие поверхности износа в течение каждого оборота контробразца,что создает предпосылки для удаления с этой поверхности продукта износа, например, струей сжатого воздуха. Это позволяет повысить стабильность условий испытаний и достоверность их результатов. 2 ил.12 2169 8 иМ В аказ 633 Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул, Проектная Изобретение относится к испытаниям материалов на изнашивание, а именно к конструкциям узлов трения дляиспытания по методу вытирания лунки,Цель изобретения - повышение стабильности условий испытаний за счетобеспечения возможности удаления продуктов изнашивания из зоны трения впроцессе испытаний,На фиг.1 изображен узел трения;на фиг.2 - вид А на фиг.1.Узел трения состоит из образца. 1,выполненного в виде пластины с плоской рабочей поверхностью 2 и контробраэца 3, выполненного в виде ролика с цилиндрической рабочей поверхностью 4 и параллельными торцовыми поверхностями 5, расположеннымиотносительно оси вращения ролика подуглом оь . Таким образом, контробразец выполнен в виде правильного кососрезанного цилиндра. В процессе вращения контробразца ,3 происходит 1007-ное скольжение его цилиндрической рабочей поверхности 4 по плоской поверхности 2 образца 1, нагруженного нормальным усилием Б, в результате чего эта поверхность изнашивается. Одновременно ввиду того, что торцовые поверхности ролика параллельны и расположены относительно оси вращения под углом м , происходит знакопеременное циклическое смешение его цилиндрической рабочей поверхности 4 относительно рабочей поверхности 2 образца 1 (фиг1, показаны крайние положения контробразца). В,результате этого смещения в течение каждого оборота контробразца 3 происходит полное раскрытие поверхности износа образца 1 на длине контактной линии, что позволяет удалять с этой поверхности продукты износа,например, струей сжатого воздуха(фиг.2).Одновременно с удалением продуктов износа происходит охлаждениеизнашиваемой поверхности.Контробразец 3 может быть выполнен путем двухстороннего косого среза под углом с 6 к оси вращения основного цилиндра 6 (фиг. 1,контуры показа ны штриховой линией) . Согласно схемыфиг.1) при высоте Н образующей основного цилиндра и его диаметра Эполное раскрытие изнашиваемой поверхности при каждом обороте ролика может 15 быть достигнуто при выполнении усло- вия 0агса йгде Э - диаметр цилиндрической рабочей поверхности ролика;20Н - ширина цилиндрической рабочей поверхности ролика вдольего образующей.Формула изобретенияУзел трения для испытания материалов на изнашивание, содержащий образец, выполненный в виде пластины сплоской рабочей поверхностью, и контробразец, выполненный в виде ролика сцилиндрической рабочей поверхностьюи параллельными торцовыми поверхностями, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения стабильностиусловий испытаний, торцовые поверхности ролика выполнены с наклоном к 35его оси под угломПс сагседгде П - диаметр цилиндрической раКочей поверхности ролика;Р - ширина цилиндрической рабочей поверхности ролика вдольего образующей. Ти аж 778 Подписно