Станок для обработки каменных плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИ 4 ЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (1 р 4 В 24 В 7,22 Я ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСН щения абразивного инс ное устройство с конт предназначенными для краем обрабатываемого управления, отличающ лью повышения произ чества обработки путем цесса, система правле де соединенных послед мяти траекторий, блока движения абразивного управления и регули держки, причем выход ства с контактными дат дом блока выбора нап а выход регулируемого с исполнительным меха абразивного инструмент ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КАМЕННЫХ ПЛИТ, содержащий стол дляустановки обрабатываемого изделия, абразивный инструмент с приводом его вращения, исполнительный механизм переме 269975 А 1 трумента, контрольактнь 1 ми датчиками,взаимодействия сизделия, и систему ийся тем, что, с цеводительности и каавтоматизации прония выполнена в виовательно блока павыбора направления инструмента, блока руемого блока законтрольного устрой- чиками связан с вхоравления движения,блока задержки низмом перемещения а.Нзос)ретение о; носи"ся к .сн 1.1 с, );)асса ТЫВа 101 цсм1)Г)ОПЗВО.с тЬУ, )1 11С;1:1, К Станкам для шлнфов).и-.-)полировки прямоплос- КОСТНЫХ С)бЛ 1;с)пс)ЧНЫХ П друГИ . ИЗдЕ,)Ий ИЗ 1)риродного камня и ана,нн ич )ых материалов. Цел ь изобретения - повышение 1)роиз. водитсльности и качества обработки путем автоматизации процесса.На чертеже изображена блок-схема управления станком. Схема содержит блоквыбора направления движения абразивного инструмента, блок 2 памяти траекторий, контрольное устройство 3 с контактными датчиками, блок 4 управления, регулируемый блок 5 задержки, исполнительный механизм 6 переме щения абразивного инструмента привода моста и тележки). Ста нок работает следующим об) азом.Перед началом работы в блок 2 памяти траекторий, выполненный, например, в виде набора переключателей или диодной матрицы и регулируемых элементов временной задержки, заносится программа, задающая траекторию прохождения абразивного инструмента по обрабатываемой поверхности, а в регулируемом блоке 5 задержки, выполненном в виде реле времени или бесконтактного элемента временной задержки, устанавливается выдержка времени, в течение которой абразивный инструмент должен продолжать движение в прежнем направлении после получения сигнала от контрольного устройства 3 с контактными датчиками о приближении абразивного инструмента к краю обрабатываемого изделия. При этом контрольное устройство 3 с контактными датчиками может быть выполнено, например, в виде шарнирно подвешенных по периметру абразивного инструмента щеток, воздействующих при приближении к краю обрабатываемого изделия на набор конечных выключателей. 5 10 15 20 25 30 35 40 1 осле запуска станка абразивный инструмент начинает перемещаться по поверхности изделия по траектории, заложенной в блок 2 памяти тоаскторий. Г 1 ри приолижении к краю обрабатываемой поверхности контрольное устройство 3 с контактными датчиками посылает сигнал в блок 1 выбора направления движения абразивного инструмента, выполненный, например, в виде набора релейных или логических элементов, исполняющих функции компаратора. При этом срабатывание различного сочетания датчиков контрольного устройства 3 с контактными датчиками ограничивает перемещение абразивного инструмента по одному из возможных направлений его движения, В блоке 1 выбора направления движения абразивного инструмента происходит сравнение полученного сигнала от контрольного устройства 3 с контактными датчиками с содержанием программы, заложенной в блок 2 памяти траекторий. В результате этого сравнения из блока 1 выбора направления движения абразивного инструмента поступает в блок 4 управления команда об изменении направления движения абразивного инструмента, например возврат по той же траектории или шаг вправо и возврат, или шаг влево и возврат и т. д. Блок 4 управления передает эту команду исполнительному механизму 6 перемещения абразивного инструмента с некоторой задержкой по времени, заранее предусмотренной в регулируемом блоке 5 задержки. Величина этого времени зависит от конструкции абразивного инструмента и скорости его перемещения в сторону края изделия. Необходимо обеспечить выход абразивного инструмента за пределы края изделия на определенную часть своего диаметра. Выход на величину больше допустимой приводит к поломке шарожек и опасен для обслуживающего персонала, а выход на величину меньше установленной не позволяет обрабатывать изделие у самого края, что снижает качество продукции и уменьшает площадь обрабатываемой поверхности.Редактор М. КелемешЗаказ 6080/11 Составитель Л. Семенова Техрсд И. Верес Корректор А. Зимокосов Тираж 740 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал Г 1 ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4