Устройство для очистки воздуха от пыли

,8012638 1 Г 108 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЬФ 4 оа:4 ф аботе 40, ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт горного машиностроения(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ, содержащее корпус с тангенциальными патрубками для подвода очищаемого и отвода очищенного воздуха, размещенный в нем вентилятор и орошаемый ротор, выполненный в виде закрытого лопастного обтекателя, отличающееся тем, что, с целью обеспечения очистки орошающей жидкости, устройство снабжено двумя эквидистантно установленными коническими обечайками, причем наружная обечайка имеет вверху цилиндрический участок, охватывающий открытый снизу корпус, а внутренняя обечайка имеет патрубок для вывода очищенной орошающей жидкости.1263876 1 О 20 25 30 35 АО45 Составитель Е. Камаганова Редактор М. Бандура Техрсд И. Верес Корректор 21. 1 атай Заказ 5539/34 1 ираж 436 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. 41Изобретение относится к устройствам дляразделения неоднородной среды под действием центробежных сил и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обеспыливания воздуха рабочейзоны шлифовальных станков.Цель изобретения - обеспечение очистки орош ающе й жидкости.На чертеже изображено устройство дляочистки воздуха от пыли, разрез.Устройство содержит корпус 1 с тангенциальными патрубками 2 и 3 для подводаочищаемого и отвода очищенного воздуха.В корпусе 1 размещены вентилятор 4 и орошаемый ротор, выполненный в виде закрытого лопастного обтекателя 5 с кольцевой щелью 6 на периферии для вывода орошающейжидкости. Вентилятор 4 и орошаемый ротор отделены диафрагмой 7. Перед входомлопастного обтекателя 5 смонтирована форсунка 8 для подачи орошающей жидкости.Устройство снабжено двумя эквидистантноустановленными коническими обечайками,причем наружная обечайка 9 имеет вверхуцилиндрический участок 10, охватывающийоткрытый снизу корпус 1, и в нижней части - затвор 11 для выгрузки сгущенногошлама. Внутренняя обечайка 12 имеет патрубок (сифонную трубку 13) для выводаочищенной орошающей жидкости, соединенный с атмосферой. В процессе работы впериферийной зоне лопастного обтекателя5 образуется жидкостное кольцо 14, а в нижней открытой части корпуса 1 - жидкостной столб 15.Устройство работает следующим образом,Перед включением полости обечаек 9 и12 заполняются СОЖ от системы станка доее истечения через сифонную трубку 3. Привращении ротора вентилятор 4 создает тягодутьевой эффект центробежного вентилятора, обеспечиваю 1 ций последовательное перемещение очищаемого воздушного потокачерез патрубок 2 подвода очищаемого воздуха, внутреннюю полость корпуса 1, межлопастные каналы закрытого лопастногообтекателя 5 и вентилятора и выброс очищенного воздуха через патрубок 3 наружу. Диаф.рагма 7 при этом обеспечивает исключениесмешивания очищенного воздуха в верхнейчасти корпуса 1 с запыленным воздухом вего средней части. Благодаря тангенциальному исполнению патрубка 2 и вращению орошаемого ротора запыленный поток получает вращательное движение, при котором возникают центробежные силы, выводящие крупные пылевые частицы к внутренней стенке корпуса 1. Под действием силы веса пылевые частицы опускаются и попадают в жидкостный столб 15. За счет сил трения между воздушным потоком и жидкостью в жидкостном столбе 15 последняя также получает вращательное движение, благодаря которому пылевые частицы, имеющие большую плотность, чем жидкость, будут концентрироваться вблизи стенки корпуса 1, Под действием силы тяжести эти частицы будут опускаться в полость обечайки 9, а центральная часть жидкостного столба 15 при этом будет чистой. При подаче через форсунку 8 свежей жидкости она орошает входную (центробежную 1 полость лопастного обтекателя 5, образует под действием центробежных сил в его периферийной зоне жидкостное кольцо 14 и через кольцевую щель 6 выбрасывается в нижнюю часть корпуса 1, обеспечивая ее смачивание и смыв налипшей пыли. Мелкодисперсные пылевые частицы, увеличенные воздушным потоком в межлопастные каналы обтекателя 5, подвергаются действию значительных по величине центробежных сил, под действием которых осаживаются в жидкостное кольцо 14 и вместе с орошающей жидкостью через кольцевую щель 6 выбрасываются во внутреннюю полость корпуса 1. Осветленная орошающая жидкость из центральной зоны жидкостного столба 5 при этом поступает через центральное отверстие обечайки 12 в ее внутреннюю полость и через трубку 13 сливается в систему охлаждения станка. Сгущенный шлам из нижней части обечайки 9 через затвор 11 периодически сливается в цеховук тару и вывозится из цеха. Таким образом, предложенная конструкция пылеулавливающего устройства позволяет применять дня целей пылеулавливания ту же СОЖ, что и для охлаждения и смазки обрабатываемых деталей, причем СОЖ при этом подвергается эффективной очистке от пылевых частиц, что обеспечивает повышение качества обрабогки и снижение расхода абразивного инструмента