Способ охлаждения листового полимерного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1255448
Авторы: Дамов, Муравьев, Симаненков
Текст
(%ОЗИМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 13,1 ф /1 фОПИЛ СВИДЕТЕЛЬСТ ВТОРСК вательски шинострое езинового произБарснова. - М.: РАЙ вЬь ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) 1. СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА путем воздействия потока хладагента на поверхности материала, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения, перед воздействием хладагента с двух сторон материала выполняют параллельные надрезы в шахматном порядке, а затем растягивают материал в направлении, перпендикулярном плоскости надрезов.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что надрезы выполняют с шагом, не превышающим толщины материала, и на глубину не менее половины толщины материала.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что хладагент подают вдоль надрезов.1255448 Составитель В. Дегтярев Редактор О. Орковецкая Техред И. Верее Корректор В. Бутяга Заказ 4766/ 9 Тирани 610 Подписное ВНИИПг Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раусоская наб., д. 45 филиал ППП Патент, г Угкггрод ул. Проектная, 4Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано, например, в подготовительных производствах шинной и резинотехнической промышленности.5Целью изобретения является интенеификация процесса охлаждения.На фиг. 1 изображен лист материала с продольными надрезами; на фиг. 2 -- то же, с поперечными надрезами; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же,О после растяжения.Способ осуществляется следующим образом.В листовом полимерном материале, например горячем вальцованном листе 1 резины, с двух сторон выполняют параллельные надрезы 2 и 3 в шахматном порядке, а затем лист 1 растягивают в направлении, перпендикулярном плоскости надрезов, После этого на лист воздействуют потоком хлад- агента, направленным вдоль надрезов, что 20 позволяет устранить застойные зоны по толщине материала и этим способствует ускореник охлаждения. При этом лист надрезают с шагом, не превышающим толщины материала, и на глубину не менее половины толщины материала. Пример, На горячем вальцованном листе перед охлаждением выполняют надрезы по сечению сверху и снизу в шахматном порядке. Надрезы производят или вдоль листа, 30 или поперек. Продольные надрезы предпочтительно производят дисковыми ножами, действующими синхронно с перемещением охлаждаемого листа. Ножи располагаются с удалением друг от друга так, что каждый нижний нож располагается в промежутке между двумя соседними верхними ножами. Глубину надрезов устанавливают не менее половины толщины листа. Ножи с каждой стороны устанавливают относительно друг друга с шагом, меньшим толщины листа. При перемещении охлаждаемого листа дисковые ножи надрезают сверху и снизу лист, образуя фестоны. После этого лист подвергают растяжению в направлении, перпендикулярном плоскости надрезов, Растяжение при продольных надрезах производят известными средствами, например типа ширительных устройств. После растяжения лист в поперечном сечении принимает вид разведенной по ширине фестонной ленты с большей по сравнению с вальцованным листом поверхностью охлаждения. В этом виде растянутый лист поступает в охладительную камеру, где его подвергают увлажнению с последующим обдувом воздухом в направлении вдоль фестонов. За счет увеличения охлаждаемой поверхности и уменьшения толщины листа охлаждение происходит значительно быстрее, По выходе листа из камеры охлаждения при необходимости производят сжатие его до первоначальных размеров. При отсутствии такой необходимости производят укладку листа для хранения и дальнейшего использования.
СмотретьЗаявка
3890075, 29.04.1985
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МУРАВЬЕВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДАМОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, СИМАНЕНКОВ ЭДУАРД ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: B29B 13/04, B29C 35/16
Метки: листового, охлаждения, полимерного
Опубликовано: 07.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1255448-sposob-okhlazhdeniya-listovogo-polimernogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ охлаждения листового полимерного материала</a>
Способ прокатки листов переменной толщины
Номер патента: 309754
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: B21B 1/38
Метки: листов, переменной, прокатки, толщины
...Получение таких листов путем обычной прокатки сложно.С целью уменьшения давления металла на валки путем осуществления процесса прокатки-волочения, повышения производительности стана и повышения точности размеров листов по предлагаемому способу одновременно с изменением зазора между валками изменяют скорость одного из валков так, чтобы соотношение окружных скоростей валков было не меньше текущей вытяжки полосы, а скорость переднего конца листа синхронизируют с окружной скоростью ведущего валка,Предлагаемый способ заключается в том, что при прокатке полос переменной толщины из заготовок постоянной толщины вытяжка должна изменяться по определенному закону, необходимо изменять в соответствии с этим законом положение рабочих валков (зазор...
Способ соединения встык листов разной толщины
Номер патента: 1682097
Опубликовано: 07.10.1991
Авторы: Богданов, Куклин, Легостаев, Попов
МПК: B23K 31/02
Метки: встык, листов, разной, соединения, толщины
...на скошенной поверхности. 2 ил., 2 табл,Затем производят подгибку скошеннои кромки в сторону выполненного скоса 2, прилагая усилие Р со стороны скоса так, чтобы величина прогиба была равна глубине а скоса. После этого толстый лист 1 совмещают с листом 4 меньшей толщины, При этом выровненную после подгибки скошенной кромки поверхность 5 толстого листа 1 располагают в одной плоскости с поверхностью 6 тонкого листа 4,После этого производят сварку листов 1 и 4.П р и м е р. Проводили сварку листа стали марки АБ толщиной от 40 до 46 мм, плакированного слоем стали 08 Х 18 Н 10 Т толщиной 5 мм, с листом высокопрочной стали марки АК толщиной от 20 до 26 мм,Длина скоса в соответствии с ОСТ 5.9526 - 87= (Я 1 - Я)/зп а = (40 - 20)/0,208 = = 96,2 мм...
Доска для измерения толщины проволоки, листов и т. п.
Номер патента: 2941
Опубликовано: 31.05.1927
Автор: Плотников
Метки: доска, листов, проволоки, толщины
...которой сделан, сходящийся уступами, вырез д(, при чем ширина выреза отдельных уступов равна диаметром наиболее часто употребляе-мыхпроволоки и толщинам листового металла. По сторонам уступов нанесены соответствующие толинам цыфры, а по внешней стороне д Ъ доски - миллиметровые деления.Видоизмененная калиберная доска, предназначаемая для грубого, прибли-зительного и точного измерения (фиг, 2), имеет три выреза, предста-вляющие собою три острых угла (без, уступов по сторонам), обращенныеленному 24 декабря 1924 года1223). своими отверстиями в противоположные стороны, при чем начальная ширина отверстия 1 втрое больше - де, а последнее вдвое меньше Ь д. На стороне д нанесены деления соответствующие диаметрампроволоки, при чем указанные...
Устройство для сортировки листов по толщине в потоке
Номер патента: 1041184
Опубликовано: 15.09.1983
Авторы: Глушков, Пронякин, Сажин, Стройковский
МПК: B21B 37/00
Метки: листов, потоке, сортировки, толщине
...другие входы которых подсоединены к выходу толщиномера, а выходы - к четыремвходам дешифратора, управляющий входкоторого соединен с одним из находов блока управления, введены блок задания максимального положительного и максимального отрицательного допусков, два,дополнительных компаратора, блок усреднения и запоминания и блок задержки, при этом входы бло кон задания максимальных допусков подсоединены к выходу блока задания среднего номинала, а выходы каждого из них соответственно подсоединены к одному из входов дополнительных компараторов, другие входы которых подсоединены к выходу толщиномера, а выходы дополнительных компараторон подсоединены к двум дополнительным входам дешифратора, группа выходов которого присоединена кгруппе...
Способ производства текстурованного электротехнического листа
Номер патента: 682142
Опубликовано: 25.08.1979
МПК: C21D 1/78
Метки: листа, производства, текстурованного, электротехнического
...обжатия 3 - 20% при температуре 400900 С в течение 2 - .20 с.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,682142 Таблица 1 Время выдержки, ч. Плотность маг.нитного потокаВа, Вб/м ЭлектрпотериВт/кг Темпер ра, С 10,1,5 1,7 1000 37 аблица 2 о азота 800 С при степени обжатия, У 51 Т ица 3 отер Плотность магнитног тока, Ва, Вб/м Охлаждение включаю за 40 мин после последней клети 12 - 1,2 1,86 - 1,93 Горячекатаный стальной лист толщиной2,3 мм, содержащий 2,95 вес.% кремния,0,025 вес/% растворимого алюминияи 0,0058 вес.% суммарного азота, нагреваютдо 700 - 1100 С, подвергают неполной прокаткес обжатием от 0 до 26% и выдерживают в те.чение 4 с, Далее подвергают закалке в морскойводе, холодной прокатке пластины до толщины Как видно из...
Предыдущий патент: Нагревательное устройство для местной вулканизации
Следующий патент: Литьевая форма для изготовления полимерных изделий
Случайный патент: Устройство для равнения кромки движущегося материала