Установка для производства вспученного материала

(19) (11) О А Г 27 В 7/00 ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИС ИЗОБРЕТЕНИ ЕТЕЛЬСТ(71) Конструкторско-технологическМосоргстройматериалы и Московдена Трудового Красного Знаменино-строительный институт им. В.бышева(56) Пащенко А. А. и др. Гидрвспученный . перлит. Киев, Науков1977, с. 20 - 29.Авторское свидетельство СССР312120, кл. Р 27 В 7/00, 1970. ое бюро ский ор- инженерВ. Куйов,бный ка,т тем, р ьного де коК АВТОРСКОМУ(54) (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВСПУЧЕННОГО МАТЕРИАЛА, преимущественно перлита, содержащая загрузочное устройство, устройство для предварительной термообработки и печь обжига, отличающаяся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств вспученного материала, устройство для предварительной термообработки выполнено в виде сообщающихся баротермальных камер, одна из которых выполнена в виде сифона и соединена с загрузочным устройством, а другая - в виде вертикального циклона с разгрузочным устройством в нижней части его и регулятором давления и соединена с печью обжига.2. Установка по п. 1, атличающаяс что разгрузочное устройство вертикал циклона снабжено выполненным в ви нуса отсекателем и расположенным под ним клапаном.234710 ВНИИПИ Заказ 269945 Тираж 561 Подписное Филиал ППП Патент Ужгород, ул. Проектная ЯЭиг Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию для прои"водства легких заполнителей из вулканических водосодержащих стекол, например перлита.5Известна установка для термообработки перлита с целью его вспучивания, содержащая печь термоподготовки, обеспечивающую равномерный прогрев сырья в заданных пределах температур, и печь обжига для вспучивания материала.Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является установка для термообработки вспучивающегося материала, например перлита, включающая устройство для предварительной термообработки, прямоточную вращающуюся печь обжига и установленную между ними трубчатую печь.Недостатком известных установок является низкое качество вспученного перлита, который имеет низкую механическую прочность и высокое водопоглощение. 20Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств вспученного материала.Указанная цель достигается тем, что в установке для производства вспученного материала, преимущественно перлита, содержащей загрузочное устройство, устройство для предварительной термообработки и печь обжига, устройство для предварительной термообработки выполнено в виде сообщающихся баротермальных камер, одна из кото- Зо рых выполнена в виде сифона и соединена с загрузочным устройством, а другая - в виде вертикального циклона с разгрузочным устройством в нижней части его и регулятором давления и соединена с печью обжига.Кроме того, целесообразно разгрузочное 35 устройство вертикального циклона снабжать выполненным в виде конуса отсекателем и расположенным под ним клапаном. На фиг. 1 схематично изображена уста О новка, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Установка содержит шлюзовое загрузочное устройство 1, баротермальную камеру 2 с обогревателем 3 и клапаном 4 давления, 45 посредством выгрузочной сифонной трубки 5 и запорного клапана 6, соедиьенную с баротермальной камерой 7, представляющей собой вертикальный циклон, Последний включает. обогреватель 8, регулятор 9 давления,отсекатель 10 в виде разгрузочного конуса и выгрузочный клапан 11, посредством лотка 12 соединенный с печью 13 обжига.Установка работает следующим образом.Через шлюзовое загрузочное устройство 1 загружают сырьем камеру 2, в которой через клапан 4 предварительно повышают давление до заданного. В камере 2 посредством обогревателя 3 сырье нагревают до нужной температуры. В это время запорный клапан 6, регулятор 9 давления и выгрузочный клапан 11 камеры 7 закрыты. С помощью обогревателя 8 температуру в камере 7 поддерживают равной или близкой температуре камеры 2, Для обеспечения баротермальной обработки сырья перед вспучиванием давление в камере 7 с помогцью регулятора 9 давления поддерживают на заданном уровне. Причем давление в камере 7 ниже давления в камере 2, что обеспечивает пневмотранспортную подачу сырья из камеры 2 в камеру 7 при открытом клапане 6. После того, как сырье в камере 2 нагрелось, открывают клапан 6, и сырье по сифонной трубке 5 перемещается в камеру 7, где оседает на отсекателе 10. После выравнивания давлений в камерах 2 и 7 перемещение сырья заканчивается. Затем через регулятор 9 давления давление в камере 7 стравливают и открывают последовательно выгрузочный клапан 11 и отсекатель 1 О. Сырье высыпается из камеры 7 и по лотку 12 перемещается в печь 13 обжига, где его обжигают при температуре вспучивания.По сравнению с известными установками предлагаемое позволяет достичь высокого качества выпускаемой продукции - вспученного перлита. В предлагаемой установке перлит нагревают до начала размягчения под давлением, при этом предотвращается нарушение структуры исходной породы. Последующий быстрый нагрев породы в печи обжига до температуры вспучивания в этих условиях не вызывает деструктивных изменений, так как в сырье происходят не хрупкие, а пластические деформации. Поскольку предварительную термоподготовку перлита осуществляют под давлением, он сохраняет способность вспучиваться без разрушения в зоне высоких температур печи обжига. Предотвращение появления трещин в процессе термообработки позволяет повысить качество вспученных материалов за счет повышения прочности и снижения водо- поглощения.