Устройство для создания депрессии на пласт

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 1227805 и)4 Е 21 В 432 ЕТЕНИ СТВУ слеИЯ е рпусОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Всесоюзный нефтегазовый научнодовательский институт(56) Авторское свидетельство СССР977731, кл. Е 21 В 43/18, 1980.Авторское свидетельство СССР848605, кл. Е 21 В 43/18, 1979, (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДА ДЕПРЕССИИ НА ПЛАСТ, сод.рж пакер, связанный с колонной труб к с верхним и нижним рядами окон, установленные в нижнем ряду окон обратные клапаны, расположенный в корпусе подвижныи в осевом направлении полый плунжер с ра. диальными каналами и седлом в верхней части под бросовый клапан, отличаю.чееея тем, что, с целью повышения надежности работы устройства путем устранения абразивного износа обратных клапанов при многократном создании в колонну труб депрессии на пласт, указанный плунжер выполнен в виде дифференциального поршня, образуюшего с корпусом над- и подпоршневук полости, сообшаюшиеся с подпакерным пространством скважины.1227805 Составитель И. Кепке Редактор Л. Повхан Техред И. Верес Коррек ор В Бутяга Заказ 2000/34 Тираж 548 Подписное Вг 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раугпская наб., д. 4/5 Филиал Г 1 ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к оборудованию, используемому в нефтяной промышленности для создания депрессии на пласт при очистке обработки призабойной зоны пласта неф тяных и нагнетательных скважин.Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем устранения абразивного износа обратных клапанов при многократном создании в колонну труб депрессии на пласт,На чертеже схематически изображено устройство для создания депрессии на пласт.Устройство состоит из корпуса 1 с выполненными верхним и нижним рядами окон 2, обратными клапанами 3, установленными в нижнем ряду окон, и пакером 4, Внутри корпуса установлен плунжер, выполненный в виде дифференциального полого поршня 5 с окнами 6, расположенными в верхней части плунжера, седлом клапана 7 и клапаном 8. Подпоршневая полость сообщена с подпакерной зоной через нижний открытый конец корпуса 1, а надпоршневая полость сообщена с подпакерной зоной через дополнительные окна 9. Устройство в собранном виде опускается в скважину 10 на колонне насосно-компрессорных труб (НКТ) 11 и пакеруется в обсадной колонне скважины, Устье скважины оборудуется стационарным фонтанным или устьевым оборудованием для нагнетательных скважин.Устройство работает следующим образом, Через задвижку2 по колонне НКТ производят снижение уровня жидкости компрессором или газожидкостной смесью, получаемой в смесителе на поверхности с помощью компрессора и насосного агрегата. Под действием давления газа или газо- жидкостной смеси клапан 8 закрывается и дифференциальный поршень 5 начинает перемещаться вниз. При этом окна 2 в корпусе 1 открываются и происходит переток жидкости из колонны Н КТ 1 в затрубное пространство, а окна 6 дифференциального поршня 5 разобщаются с клапанами 3 корпуса 1, задвижка 13 открыта. После снижения уровня на заданную величину производится сброс давления в колонне НКТ, При падении давления в колонну НКТ 11 дифференциальный поршень 5 возвращается в исходное положение, перекрывая окна 2, Возвращение дифференциального поршня 5 в исходное положение происходит автоматически под действием силы пластового давления в подпакерной зоне на поршень 5.10 Пластовый флюид вместе со взвешеннымичастицами устремляется из подпакерной зоны в колонну насосно-компрессорных труб 11.После этого циклы обработки повторяются до тех пор, пока в выносимой на поверхность жидкости отсутствуют значительные 15 количества взвеси. В каждом последующемцикле снижения уровня отобранная из пласта жидкость со взвесью удаляется из колонны НКТ 11 через окна 2 корпуса устройства, минуя при этом обратные клапаны 3, тем самым повышается надежность работы устройства.В процессе создания давления в колоннеНКТ 11 при снижении уровня жидкости обрабатываемый пласт отсекается клапаном 8, тем самым устраняется закачка в пласт 25 извлеченной в предыдущем цикле взвеси,оставшейся в колонне НКТ 11. Этим достигается более эффективная очистка пласта и сокращение необходимого количества циклов обработки.По окончании обработки скважины про изводят обратную промывку циркуляциейжидкости по затрубному пространству через задвижку 13, клапаны 3, окна 6, клапан 8, колонну НКТ 11 и задвижку 12. Шаровой клапан 8 вымывается на поверхность. Во время промывки скважины об ратные клапаны 3 работают на чистойжидкости и не подвергаются интенсивному абразивному износу. После обработки скважины производят ее освоение путем аэризации жидкости в колонне НКТ 11 через зарубное пространство и клапаны 3.