Литьевая форма для изготовления полимерных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801224156 А ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У 1,"г. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное проектно-конструкторскоеи технологическое бюро реле и автоматики(54) (57) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая обойму с матрицами,неподвижную литниковую плиту с захватамилитника и укрепленными в ней тягами длявзаимодействия с обоймой, подвижную плитус пуансонами, связанную с опорной плитой,стержень с задержкой литника, установленд 4 В 29 С 45 26, В 29 С 45 40 ныи с возможностью ограниченного осевого перемещения в опорной плите, механизм поворота стержня, основание, опоры и выталкивающую систему, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности отрыва и удаления из рабочей зоны литника, механизм поворота стержня выполнен в виде установленной в подвижной плите втулки с прямолинейными направляющими пазами на внутренней поверхности и направляющими пазами с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности, при этом стержень снабжен шпонками для взаимодействия с прямолинейными направляющими пазами, а подвижная плита дополнительной втулкой с выступами для взаимодействия с направляющими пазами на внешней поверхности втулки.1224156 цьг Со Тех Тир ИПИ Госуда по делам изМосква, Ж ППП Патент ижневКорректор В. БутяПодписноетета СССР тавитель С. Стед И. Вересж 640ственного кообретений и- 35, Раушскг. Ужгород дактор Ю. Середказ 1875/16В миоткрытийая наб., д. 4/5ул. Проектная,1303Филиал Изобретение относится к литьевым формам для изготовления изделий из пластмасс.Цель изобретения - повышение надежности отрыва и его удаления из рабочей зоны литника. На фиг. 1 схематически показана литьевая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - втулка с прямолинейными направляющими пазами на внутренней поверхности и направляющими пазами с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности, вид с торца; на фиг, 3 - сечение А - А на фиг. 2; на фиг. 4 - втулка, вид сверху,Литьевая форма для изготовления полимерных изделий содержит обойму 1 с матрицами, неподвижную литниковую плиту 2 с захватами литника 3 и с укрепленными в ней тягами 4 для взаимодействия с обоймой 1, подвижную плиту 5 с пуансонами 6, связанную с опорной плитой 7 и основанием 8, стержень 9 с задержкой литника 10, установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения в опорной плите 7, механизм поворота стержня 9, выталкивающую систему с толкателями 11, опоры 12. Причем механизм поворота стержня 9 выполнен в виде установленной на подвижной плите 5 втулки 13 с прямолинейными направляющими пазами 14 на внутренней поверхности и направляющими пазами 15 с криволинейными и прямолинейными участками на внешней поверхности втулки 13, шпонок 16, укрепленных на стержне 9, для взаимодействия с прямолинейными направляющими пазами 14, и дополнительной втулки 17 с выступами 18 для взаимодействия с направляющими пазами 15 на внешней поверхности втулки 13. Выполнение механизма поворота стержня 9 в виде втулки 13, взаимодействующей со стержнем 9 и обоймой 1 с матрицами посредством дополнительной втулки 17, обеспечивает надежный отрыв и удаление литника из рабочей зоны, так как при этом используется не усилие пружины, а усилие литейной машины для перемещения плит,Литьевая форма работает следующим образом.После отливки изделия обойма 1 с матрицами отходит от неподвижной литниковой плиты 2 с захватами литника 3 и происходит отрыв головок литника от изделия. При дальнейшем перемещении обоймы 1 с матрицами вместе с подвижной 5 и опорной 7 плитами стержень 9, удерживаемый задержкой литника 10, остается неподвижным относительно неподвижной литниковой плиты 2, пока втулка 13, увлекаемая подвижной плитой 5, не упрется в головку стержня 9. При дальней шем раскрытии формы стержень 9 вырываетлитник из неподвижной литниковой плиты 2 и захватов литника 3. При достижении упора в головки тяг 4 обойма 1 с матрицами останавливается, а подвижная плита 5 с втулкой 13 отходят от нее. При этом выступы 18 дополнительной втулки 17 взаимодействуют с направляющими пазами 15 на внешней поверхности втулки 13, поворачивают последнюю вместе со стержнем 9 и литником таким образом, чтобы головки литников расположились между литниковыми гнездами обоймы 1. При дальнейшем раскрытии формы стержень 9 вырывается из литника, и последний под действием своего веса выпадает из рабочей зоны. После полного раскрытия формы выталкивающая система посредством толкателей 11 выталкивает готовое изделие, и цикл повторяется.