Способ определения плотности порошковых материалов

).с,..,эа.4 гЙф кВя ч 4 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ рошка; Рп иной части суспеной части суспенрованнои части где /э - плотносмасса порошка в зии;- масса зии;,Рс - нлотйсуспензни; Яэ - среды,ть частиц п декантирова декантированн ость декантнплотность рсионнои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Рыбинский авиационный технологический институт(56) Саркизов П, Д., Агарков А, С. Технический анализ и контроль производства с екла и изделий иэ него. М,: Стройиздат, 1976, с. 173.Бутт Ю. М., Тимашов В. В, Практикум по химической технологии вяжущих материалов. М.: Высшая школа, 1973, с, 128.Авторское свидетельство СССР К 928194, кл. 6 01 й 9/02, 1981.(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИЧАСТИЦ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Способ определения плотности частиц порошковых материалов может быть исполь. зован в порошковой металлургии, электрои радиотехнической отраслях промышленностидля оценки технологических свойств порошковых материалов, Цель изобретения - упрощение процесса и повышение экспрессности определения плотности мелкодисперсных порошков.Способ заключается в приготовлении суспензии, ее декантации и определении массы декантированной части. При этом перед декантацией производят отстаивание суспензии до момента стабилизации ее плотности, а после де.кантации определяют плотность декантирован.ной части суспензии и массы порошка в ней.Плотность частиц порошка определяют поформуле .1 1223083 2Изобретение относится к области измерения. Фильтрование производят в течение 10 мин,физических свойств материалов и может быть, радиационную сушку - в течение 25 мин,использовано в порошковой металлургии, Масса отфильтрованного и высушенного поэлектро- и радиотехнической отраслях промыш- рошка составляет Р = 20,318 г. Расчет попенности для оценки технологических свойств 5 формуле дает плотность частиц порошкапоро 1 пковых материалов. Я,: 3,94 г/см, отличающуюся от истиннойЦель изобретения - упрощение процесса и лишь на 0,4%.повышение экспрессности определения плотнос- Предлагаемый способ содержит восемьти частиц мелкодисперсных порошков. операций; а процесс длится, в среднем,Способ осуществляется следующим образом, 1 О 1 ч 30 мин, Известный способ содержитПриготавливают суспенэию иэ произвольно- четырнадцать операций и длится от 5 - 6 дого количества порошка и инертной по отно- нескольких десятков часов в зависимости отшению к порошку жидкости, отстаивают до вида исследуемого порошка,окончания осаждения крупных фракций, декантируют часть суспенэии произвольного Таким образом, предлагаемый способ позобъема, определяют плотность и массу декан- поляет упростить процесс и повысить экс.тированной части суспензии и массу содержа. прессность измерения плотности" частиц по-зщегося в ней порошка, а плотность частиц порош- рошков,са определяют по формулеРи 20 Формула изобретения плотность частиц порошка; масса порошка, находящегося в декантированной части суспенэии; 25 масса декантированной части суспензии;плотность декантирбванной части суспензии;плОтнОсть дисперсионной среды, 30 формуле Рс Я - объем деканй части суспензии, Рс - Оь персионной среды в декан это ванн масса, ди1 .ной части1 тирован- объем 35от. ность ю э 1 с = 0,99 рации С отстаиваю плотность, - плотность час г 1 - масса порошк ной части сус- масса декантитиц порошка; рованв пензии ой части ензии ость ст антированной части отность де ензии; тность ди крупных руют, М Рс= 22 рсионной среды,45 Составитель В. АлексеевТехред Г,Гербер Корректор. М, Самборская едактор С. Патрушева акаэ 17 Тираж 778ВНИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открыти035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,одписно СССРйд, 4/5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,суспензии,- ее1 ъ-Р 1м е р. Из порошка А,0, пл3,96 г/см и воды с 3 г/см готовят суспенэию концент = 0,2. Приготовленную суспензию т, одновременно контролируя еепо истечении 30 мин, когда плотбилизируется, т,е. Оседайт частицы фракций, часть суспензии декантисса декантированной части составляе ,504 г, а плотность Ус:1,0707 г/см.Способ определения плотности частиц порош- ковых материалов, состоящий в приготовлении суспензии, ее декантации, определении масеы декантироваиной части, о т л и .ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экспрессности и упрощения определения плотности частиц порошков, перед декантацией производят отстаивание суспензии до момента стабилизации ее плотности, после декаита. ции определяют плотность декантироваиной части суспенэии и массу порошка в ней, а плотность частиц порошка определяют по фор