Загрузочный аппарат с прямой подачей материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 53 4 йф В ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПРГДРълтт % 1 ПИСА ОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ довательсугольный(56) Загрузочные аппараты для высоконапорного гидравлического транспорта сыпучих материалов. Издательство Академии Наук СССР, М.: 1963, с. 9, рис. 7.(54) ) 57) ЗАГРУЗОЧНЫЙ АППАРАТ СПРЯМОЙ ПОДАЧЕЙ МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с загрузочной горловиной,установленный в корпусе с возможностьювозвратно-поступательного перемещения пофиг. 1(71) Всесоюзный научно-иссли проектно-конструкторскийститут ав 1216096 дающий орган, герметизирующую насадку и соединенную с ней смесительную камеру, связанную с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы и эффективности процесса транспортирования, подающий орган состоит из вертикальной плиты и закрепленных на ней горизонтальных плунжеров, а напротив него в корпусе установлена матрица с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами и имеющими диаметр не более максимального размера куска транспортного материала, при этом герметизирующая насадка содержит несколько смонтированных на матрице соосно с ее отверстиями отрезков труб, внутрен- аФ ний диаметр которых больше диаметра отверстий матрицы.,г Составитель М. ЦТехред И. ВересТираж 833арственного комиизобретений и отЖ - 35, Раушскаят, г. Ужгород, у етко Эрдейи Редактор В. ИванЗаказ 953/24ВН КорректорПодписноетета СССРкрытийна 6 д. 4/5л. Проектная,И ПИ Госудпо деламМосква,ППП Пате 11303Филиал Изобретение относится к устройствам для загрузки сыпучих материалов в транспортный трубопровод гидро-пневмотр анспортных установок и может быть использовано в различных отраслях промьцдленности, например на горнорудных предприятиях.Известен загрузочный аппарат с прямой подачей . материала, содержащий корпус с загрузочной горловиной, установленный в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения подающий орган, герметизирующую насадку и соединенную с ней смесительную камеру, связанную с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом 1.Герметизирующая насадка аппарата имеет коническую форму, а подающий орган выполнен в виде поршня.Недостатками известного аппарата являются необходимость предварительного дробления материала до размера куска, удовлетворяющего условиям трубопроводного транспорта, и прорыв транспортирующего агента через образующийся между сформированной пробкой и стенками насадки зазор в загрузочную горловину, что снижает эффективность процесса транспортирования и надежность работы аппарата. Цель изобретения - повышение надежности работы аппарата и эффективности процесса транспортирования.Указанная цель достигается тем, что подающий орган состоит из вертикальной плиты и закрепленных на ней горизонтальных плунжеров, а напротив него в корпусе установлена матрица с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами и имеющими диаметр не более максимального размера куска транспортируемого материала, при этом герметизирующая насадка содержит несколько смонтированных на матрице соосно с ее отверстиями отрезков труб, внутренний диаметр которых больше диаметра отверстий матрицы.На фиг. 1 изображен загрузочный аппарат с прямой подачей материала, общий вид; продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.1 4 Аппарат содержит корпус 1 с загрузочной горловиной 2, подающий орган, состоящий из плиты 3 и закрепленных на ней плунжеров 4, привод 5 возвратно-поступательного движения подающего органа. Напротив подающего органа в корпусе установлена матрица 6 с отверстиями, расположенными соосно с плунжерами 4, К матрице соосно с ее отверстиями прикреплень 1 отрезки труб 7, образующие герметизирующую насадку, а с последней соединена смесительная камера 8, связанная с источником подачи транспортирующего агента и транспортным трубопроводом (не показаны).Диаметр отверстий матрицы - не более максимального размера куска транспортируемого материала, а внутреннии диаметр труб 7 - больше диаметра отверстий матрицы.Аппарат работает следующим образом.Привод 5 заставляет плиту 3 с плунже рами 4 совершать возвратно-поступательныедвижения, При прямом ходе материал из загрузочной горловины 2 плунжерами проталкивается через отверстия в матрице 6 и далее через герметизирующую насадку в смесительную камеру 8. При обратном ходе плунжеров материал из бункера или питающего конвейера поступает в загрузочную горловину 2. А материал в отрезках труб 7 герметизирующей насадки, уплотненный во время проталкивания его плунжерами, надежно разделяет загрузочную горловину от давления транспортирующего агента в смесительной камере.Выдавливанию пробки материала из отрезков труб 7 насадки в загрузочную горловину препятствует порог у отверстия в матрице, которое выполнено несколько меньшего диаметра, чем внутренний диаметр отрезка трубы 7. При попадании негабаритных кусков материала в загрузочную горловину они додрабливаются плунжерами до диаметра отверстия в матрице. Таким об разом, загрузочный аппарат прямой подачипроизводит одновременно загрузку материала в транспортный трубопровод и дробление материала до размеров, удовлетворяющих условиям трубопроводного транспорта.8