Способ автоматического управления группой параллельно работающих вакуум-фильтров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1200942
Авторы: Гришунин, Калайтанова, Молодцов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801200942 Аа) 4 В 01 0 37 04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Волгоградторс кое бюрообъединения Н(54) (57) СПОУПРАВЛЕНИЯ юл.48ское специальное конструкНаучно-производственного ефтехимавтоматика одцов, А. Д. Гришунин анова88.8)свидетельство СССР01 Р 37/04, 1974, идетельство СССР01 Р 33/16, 1969. СОБ АВТОМАТИЧЕСКОГОГРУППОЙ ПАРАЛЛЕЛЬНО РАБОТАЮЩИХ ВАКУУМ-ФИЛЬТРОВ путем регулирования вакуума в зоне фильтрации с коррекцией по величине уровня в донорной емкости и регулирования уровней в корытах вакуум-фильтров изменением расхода сырья на фильтрацию, отличающийся тем, что, с целью увеличения отбора продукта вакуум-фильтров, уровень в корытах вакуум- фильтров корректируют по уровню в донорной емкости, а вакуум в зоне фильтрации и уровень в корытах вакуум-фильтров корректируют по величине рассогласования производительности каждого вакуум-фильтра и средней производительности группы вакуум-фильтров.1200942 Составитель Э. Склярский Редактор Л. Кастран Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 7893/5 Тираж 658 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 . Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к способам автоматического управления процессом фильтрации группой параллельно работающих вакуум-фильтров и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, например для фильтрации нефтяных масел в процессе депарафинизации.Целью изобретения является увеличение отбора продукта вакуум-фильтров.На чертеже представлена схема реализации предложенного способа.,Способ осуществляется следующим образом.Сигнал повышения уровня в донорной емкости 1 подается через регулятор 2 на сумматоры 3 коррекции уровня каждого фильтра 4. Откорректированные задания передаются на регуляторы 5 уровней в корытах фильтров 4 с последующей передачей воздействия на клапаны 6, расположенные на линиях подачи сырья.Величина производительности от расходомера 7 каждого фильтра 4 поступает на блок 8 определения средней величины производительности и на блок 9 определения рассогласования производительности каждого из фильтров и средней производительности группы вакуум-фильтров. Сигнал рассогласования производительности поступает на сумматоры 3 коррекции уровня и сумматоры 10 коррекции вакуума, Откорректированный сигнал поступает на регуляторы 5 расходомера 7 и регуляторы 11 вакуума. При этом достигается минимизация рассогласования производительности. Если максимальное увеличение уровня сырья в корытах фильтров 4 недостаточно для коррекции уровня в донорной емкости 1, то сигнал повышения уровня в ней через регулятор 12 поступает на сумматоры 10 коррекции вакуума, откуда корректирующее значение 5 10 15 20 25 30 35 заданий передается регулятору 11 вакуума, который управляет клапаном 13 на линии вакуума в зоне фильтрации.При уменьшении уровня в донорной емкости 1 ниже допустимого значения сигнал рассогласования уровней поступает через регулятор 12 на сумматоры 10 коррекции и регуляторы 11 вакуума с целью первоначального регулирования величины вакуума в зоне фильтрации, а затем через регулятор 2 сигнал подается на сумматоры 3 коррекции уровней и регуляторы 5. Таким образом, соблюдается необходимая технологическая последовательность изменения вакуума зоны фильтрации и уровня в корыте вакуум- фильтра 4.Пример. При управлении процессом фильтрации на установке депарафинизации масел установлено, что величина отбора масла линейно уменьшается с увеличением производительности установки. При этом вследствие забивки фильтровальной ткани производительность параллельно работающих фильтров по суспензии изменяется от 25 до 10 м/ч за 7 ч работы. Одновременно происходит перераспределение сырья на фильтрах с большей потенциальной производительностью, что приводит к увеличению толщины парафиновой лепешки и, следовательно к снижению отбора масла. Лучший отбор масла обеспечивается при равномерной производительности параллельно работающих фильтров, Управляя уровнем и вакуумом можно обеспечить работу всех фильтров с одинаковой производительностью, увеличивая отборы масла без снижения общей производительности установки,Работа всех фильтров в режиме поддержания средней производительности при максимальной производительности установки позволяет обеспечить минимальный отбор порядка 73,5 Я, что на 4,9 о выше известного.
СмотретьЗаявка
3725612, 05.01.1984
ВОЛГОГРАДСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "НЕФТЕХИМАВТОМАТИКА"
МОЛОДЦОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ГРИШУНИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, КАЛАЙТАНОВА ОЛЬГА АЛЕКСЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01D 37/04
Метки: вакуум-фильтров, группой, параллельно, работающих
Опубликовано: 30.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1200942-sposob-avtomaticheskogo-upravleniya-gruppojj-parallelno-rabotayushhikh-vakuum-filtrov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматического управления группой параллельно работающих вакуум-фильтров</a>
Предыдущий патент: Способ автоматического управления работой фильтра
Следующий патент: Устройство для очистки потока сжатого газа от жидкостных дисперсных включений
Случайный патент: Устройство для маркирования резиновых изделий