Пленочный выпарной аппарат

, 119 САНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМ ЕЛЬСТВ скин инетинин ОЙ АП- корпус,Ф Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Дальневосточный орденаго Красного Знамени и политехничститут им. В. В. Куйбышева(54) (57) ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНПАРАТ, содержащий вертикальны закрепленные в трубных реш тках греющие трубы, снабженные на верхних концах дросселирующими элементами, выполненными в виде полых шаров с хвостовиками, распределительную камеру с ограничительной пластиной, размещенную над верхней трубной решеткой и соединенную с камерой сепарации, пульсатор, выполненный в виде ротор- ного трехходового клапана с приводом, отличаюшийся тем, что, с целью повышения эффективности аппарата, снижения энергозатрат, каждый дросселирующий элемент снабжен пружиной, установленной на хвостовике под ограничительной пластиной.1197681 ВНИИПИ Заказ 7648/6 Тираж 668 1 одписное филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к опреснению морских и соленых вод методом термической дистилляции и может быть использовано в качестве судовых и стационарных испарителей опреснительных установок, а также в качестве выпарных аппаратов некоторых отраслей промышленности, например химической и пищевой. Целью изобретения является повышение эффективности аппарата и снижение энергозатрат.На фиг. изображен пленочный выпарной аппарат, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1 (размещение пружины на хвостовике дросселирующего элемента).Пленочный выпарной аппарат содержит вертикальный корпус 1, имеющий форму обечайки, внутри которого размещены греющие трубы 2, закрепленные в трубных решетках 3 и 4. На верхних концах труб помещены дросселирующие элементы 5, выполненные в виде полых шаров и снабженные хвостовиками 6, на которых установлены пружины 7. В верхней части аппарата размещена распределительная камера 8, снабженная перфорированной ограничительной пластиной 9, обеспечивающей фиксацию хвостовиков 6 дросселирующих шаров 5. В нижней части аппарата расположена сепарационная камера О с каплеуловителем 11. Камера 10 сепарации соединена импульсным трубопроводом 12 с воздушной (верхней) частью распределительной камеры 8 посредством роторного трехходового клапана 13. Выпарной аппарат работает следующим образом.Исходная жидкость, например морская вода, поступает в нижнюю часть распределительной камеры 8. Равномерно распределяясь по камере, жидкость перетекает на верхнюю трубную решетку 3 и образует на ней жидкостный слой определенной высоты, так как дросселирующие элементы 5 выполнены подпружиненными; что обеспечивает ее равномерное поступление к выходным сечениям всех испарительных труб 2,Вращающийся с заданной частотой ротортрехходового клапана 13 попеременно соединяет воздушную (верхнюю) часть распределительной камеры 8 с камерой 10 сепарации и атмосферой.При подключении распределительной камеры к камере сепарации в ней образуется разрежение, шары 5 поднимаются (пружина 7 при этом сжимается) и образуются кольцевые проходы во входные сечения грею- О щих труб 2, через которые и проходитморская вода. Стекая вниз по внутренней поверхности греющих труб в виде жидкостной пленки, она испаряется (за счет прокачки теплоносителя в межтрубном пространстве).При подключении посредством трехходового клапана распределительной камеры к атмосфере атмосферное давление и сила сжатия пружины, воздействуя на дросселирующие элементы, опускают их и они перекрывают входные сечения греющих труб.Создавая таким образом в камере 8 кратковременный перепад давления, удается обеспечить периодическое орошение жидкостью испаренных труб. Это в свою очередь приводит к пульсационному режиму ее пленочного стекания, который характеризуется высокой интенсивностью теплообмена по сравнению с обычным гравитационным режимом выпаривания жидкости,Образующийся в испарительных трубахвторичный пар поступает вместе с рассолом морской воды в камеру сепарации, сепарируется и выводится в конденсатор вторичного пара (не показан) на конденсацию.Рассол сбрасывается в дренаж.Таким образом, выполнение дросселирую-щих элементов с пружинами обеспечивает пульсационный режим генерирования исходной жидкости за счет создания кратковременного перепада давления в распределительной камере без применения специального вакуум-насоса. Кроме того, существен но повышается равномерность поступленияисходной жидкости к греющим трубам и снижается инерционность дросселирующих элементов.