Сушильная установка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК О 9) И 1) 1) 4 Р 26 В 9/06, 21/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-производственное объединениеАтом котлом аш(54) (57) СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая сушильную камеру и тепловентиляционное оборудование с рециркуляционным вентилятором и нагревателем, расположенными за пределами сушильной камеры, отличающаяся тем, что, с целью снижения взрыво- и пожароопасности, она дополнительно содержит нагревательный отсек, изолированный от сушильной камеры, и второй рециркуляционный вентилятор, соединенный на входе с атмосферой, а на выходе - с нагревателем, с которым он включен через нагревательный отсек в циркуляционный контур, причем последний после нагревателя связан с сушильной камерой.1196634 Составитель С. Полянский Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Заказ 7551/36 Тираж 651 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к сушильным установкам, предназначенным для сушки изделий после нанесения на них нокрытий, и может применяться во всех отраслях народного хозяйства, в том числе в атомном машиностроении и котлостроении при окраске изделий АЭС.Цель изобретения - снижение взрывои пожароопасности процесса.На чертеже схематично изображена сушильная установка. 10Сушильная установка содержит рабочую камеру 1, изолированный от нее нагревательный отсек 2 сушильного агента, систему 3 управления процессом сушки, тележку 4 для размещения изделий и рециркуля 15 ционную систему 5 воздуховодов с вентилятором 6, соединенную с отводящим патрубком 7, имеющим регулирующую заслонку 8 для обеспечения частичного вывода отработанного сушильного агента в атмосферу или в очистное устройство, 20Нагревательный отсек 2 сушильного агента размещен, например, над рабочей камерой 1 и образует рециркуляционный нагревательный контур 9 с электрокалорифером 10, воздуховодами 11 и вторым рециркуляционным вентилятором 12. Подсос свежего. 25 воздуха в нагревательный контур 9 осуществляется по всасывающему патрубку 13, имеющему регулирующую заслЬнку 14.Контур 9 связан с рабочей камерой 1 посредством напорного воздуховода 15, имеющего регулирующую заслонку 16 и обратный клапан 17 для подачи сушильного агента.Сушильная установка работает следующим образом.Тележку 4 с установленными на ней изделиями через транспортный проем (не показан) устанавливают внутри рабочей камеры 1, В начальный момент вентиляторы 6 и 12 и электрокалорифер 10 выключены.После закрытия дверей включают вентиляторы 6 и 12 и электрокалорифер 10, разогрева 40 ют тележку 4 с изделиями. В рециркуляционном нагревательном контуре 9 производятподогрев сушильного агента до необходимой температуры с использованием тепла,накопленного в нагревательном отсеке 2 содновременной подачей сушильного агентачерез напорный воздуховод 15 в рабочуюкамеру 1.Свежий воздух, равный по объему количеству необходимого агента, подсасываетсячерез патрубок 13 в контур 9.Обратный клапан 17 предотвращает попадание взрывоопасной смеси в электрокалорифер 10. Для этой же цели предусмотрена блокировка в системе 3 управления, исключающая включение электрокалорифера 10 при неработающем вентиляторе 12.При аварийном попадании паров растворителя в нагревательный отсек 2 система 3управления отключает электрокалорифер 10и вентилятор 12.После достижения заданной температуры сушки по сигналу системы 3 управленияотключается часть секций электрокалорифера 10, при снижении - вновь включается.По окончании процесса сушки оба вентилятора 6 и 12 и электрокалорифер 10выключают, тележку 4 с изделиями выгружают из камеры 1, загружают новую тележку и цикл повторяется,При необходимости охлаждение. изделийперед разгрузкой производится с помощьювентилятора 6 с подсосом холодного воздуха в камеру из помещения цеха через специальные окна с фильтрами и выбросом егов атмосферу через отводящий патрубок 7.Вентилятор 12 и электрокалорифер 10 приэтом отключены,Нагревательный отсек 2 предназначентакже для накапливания тепла в концецикла сушки, когда на поддержание темпе.ратуры в камере 1 расходуется 5 - 10/о мощности электрокалорифера, и последующейотдачи его в контур в начале следующегоцикла сушки, что сокращает время разогрева сушильного агента и, следовательно,время сушки.