Сушильная установка

)4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВ ТОРСНОМУ СЯИД о т л ис целью по надежности биений баельная крыш чающаяся вышения эксплуа путем компенсац ем, чт ский ационнои и осевых абана, торцоваа выполнена в от це кольца, а ее опо видной стойки, прио со стойкой посред иде с м кольцо связ нных шпилек с возлового смещения оти, а патрубок подво соединен с кольцом ством под можностью(54) (57) Сжащая вращаюной насадко носительно стои да теплоносител ерез гибкии ав. Об Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЪТИЙ(56) Патент США Мф 4052797,кл, 34 - 242, 1983,Авторское свидетельство СССВ 227916, кл. Г 26 В 11/06, 19 УШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, со ийся барабан с кана для теплоносигеля и орцовой уплотнительной крышкой,становленной на основании при поощи опоры и соединенной с патрубм подвода теплоносител1180659 Составитель А,ЖелезновРедактор С,Патрушева Техред Т.Фанта Корректор С.Черни Заказ 5907/36 Тираж 651ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к техникесушки сыпучих материалов во вращающемся барабане и может быть применено в химической, пищевой и другихотраслях промышленности, 5Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности барабана путем компенсации его осевыхи радиальных биений,На чертеже изображена предлагаемая 10.сушильная установка.Установка содержит вращающийсябарабан 1, установленный на бандажах 2 и опорных роликах 3, торцовуюуплотнительную крышку 4 с загрузочным 15отверстием 5 и сегментным окном 6,соединенным с патрубком 7 подводатеплоносителя через гибкий рукав 8и образующим коллектор 9, серповидную стойку 10 с регулировочными отверстиями 11 и подпружиненными пружинами 12 шпильками 13. Барабан 1имеет канальную насадку (на чертежене показана) и загрузочный патрубок14. Шпильки 13 имеют гайки 15. 25Установка работает следующим образом.Барабан 1 приводят во вращениес помощью цепной передачи и он вращается на бандажах 2 по опорным роли- З 0кам 3. Одновременно влажный материалпо загрузочному патрубку 14 загружают внутрь барабана 1, а через патрубок 7, сегментное окно 6 тоцовой уплотнительной крышки 4 и отверстияколлектора 9 в каналы насадки направляется теплоноситель, Патрубок 7 уплотняется с помощью стеклоткани, Привращении барабана 1 коллектор 9 скользит по торцовой уплотнительной крышке 4, при этом отверстия коллектора9 совмещаются с сегментным окном 6крышки 4 и теплоноситель непрерывноподается только в те каналы, непосредственно над которыми находится высуши 45 ваемый материалКонтактное уплотнение между барабаном 1 и крышкой 4 выполнено подвижным в осевом направлении за счет установки подпружиненныхшпилек 13, соединенных с неподвижной серповидной стойкой 10 с помощьюгаек 15, В результате осевое биениебарабана 1, обычно возникающее изза неперпендикулярности торцовойкрышки 4 и бандажей 2 к оси вращения,а также из-за наличия зазоров междуопорными роликами 3 и бандажами 2,полностью компенсируются. Наличиеподпружиненных шпилек 13 исключаетутечку не только теплоносителя вконтактном уплотнении, но и самоговыеушиваемого материала, а также егопопадание в зазоры между торцовой уплотнительной крышкой 4 и коллектором9, что ведет к повышению эксплуатационной надежности трущихся частейи эффективности работы установки,Пространство барабана 1 находится поднебольшим разрежением, поскольку производительность отсасывающего вентилятора несколько выше, чем нагнетающего, Сушка осуществляется в поперечном токе теплоносителя. В контакте с теплоносителем находится весь сыпучий материал, располагаемый в барабане 1 пол углом естественного откоса при этом наличие регулировочных отверстий 11 в неподвижной серповидной стойке 10 позволяет регулировать с помощью гаек 15 положение патрубка подвода теплоносителя,В результате вращения барабана 1 сыпучий материал перемещается по спирали к камере выгрузки, продувается сушильным агентом, высушивается и напрерывно выгружается. Предлагаемая установка имеет высокую эксплуатационную надежность в работе,