Устройство для пайки

ОЮЗ СОВЕТСКИ ЦИАЛИСТИЧЕСПУБЛИК 634 А 1)4 В 23 К 3/О ОСУДАРСТВЕНКЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБР КОМИТЕТ СССР НИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЕЛЬСТВ ДЛЯ ПАЙКИ по тличаю(61) (21) (22) с целью повыше утем стабилизаци й зоне, в капилыше выполнены от(56) Ав31653Авто10160 АВТОРСКОМУ СВ 10160993712046/25-2720.03.8430,08,85, Бюл,32В.П.Коротков621.791.3(088.8) орское свидетельство СССРкл. В 23 К 3/02, 1980,ское свидетельство СССР9, кл. В 23 К 3/02, 1982,(54)(57) УСТРОЙСТВО авт,св.1016099, щ е е с я тем, чт ния качества пайки температуры в рабо лярно-пористом вкл верстия, а устройс крывающими отверст закрепленными на т плоских пружинах, у ри герметичной тру1175634 2 Составитель В,БелинскийРедактор Ю.Ковач Техред Ж.Кастелевич Корректор И,ЭрдейиЗаказ 5261/14 Тираж 1086 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д.4/5филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к пайке, а именно к устройству для пайки, и может быть использовано преимущественно в машиностроении для проведения процессов термостабилизированной пай ки крупногабаритных узлов машин,Цель изобретения - повышение качества пайки путем стабилизации температуры в рабочей зоне.На чертеже схематично изобракено 1 О устройство для пайки, продольный разрез.Предлагаемое устройство содержит паяльный стержень в виде герметичной трубки 1, установленный с кольцевым 15 зазором 2 относительно внутренней поверхности 3 герметичной трубки 1, пропитанный легкоиспаряющимся жидким теплоносителем капиллярно-пористый вкладыш 4, имеющий осевой канал 5, 20 и размещенный в верхней части герметичной трубки 1 центробежный вентилятор 6, входное окно 7 которого соединено с осевым каналом 5, а выходное окно 8 - с кольцевым зазором 25 2. В капиллярно-пористом вкладыше 4 выполнены соединяющие кольцевой зазор 2 и осевой канал 5 сквозные отверстия 9 и 10, снабженные заслонками 11 и 12 с термобиметаллическими плоски- ЗО ми пружинами 13 и 14, закрепленными на паяльном стержне.Устройство работает следующим образом.При включении электропривода 15 35 за счет центробежных сил вращения ротора вентилятора 6 смесь паров теплоносителя и неконденсирующихся газов засасывается из осевого канала 5 через входное окно 7 и с большой ско ростью через выходное окно 8 подается в кольцевой зазор 2. Далее основная часть газообразной смеси прокачивается через стенки капиллярно-пористого вкладыша 4 вновь в осевой канал 5, а ее меньшая часть, определяемая зазором между сквозными отверстиями 9 и 10 и крьппками 11 и 12, попадает в осевой канал 5 через сквозные отверстия 9 и 10. Циркуля ции газообразной смеси через стенки капиллярно-пористого вкладыша 4 сопровождается нагревом как смеси, так и вкладыша 4, являющегося теплогенерирующим элементом, в котором кинетическая энергия потока газообразной смеси эффективно преобразуется в тепло за счет высокого гидродинамического сопротивления стенок вкладыша 4, Одновременно происходит распыление жидкой фазы теплоносителя, скапливающегося в порах вкладыша 4, и переход ее в газообразную фазу,конденсация которой на рабочем конце паяльного стержня обеспечивает высокую теплоотдачу рабочей зоне. В то же время часть газообразной смеси, которая проходит через сквозные отверстия 9 и 10, не испытывает высокого гидродинамического сопротивления и не принимает участия в газодинамической генерации тепла. Таким образом, тепловой поток, создаваемый устройством, определяется отношением потоков газообразной смеси, прошедших через вкладыш 4 и отверстия 9 и 10 причем это отношение тем больше, чем выше температура в рабочей зоне и наоборот. При этом обеспечиваются авторегуляция теплового потока и термостабилизация рабочей зоны, так как, например, при снижении температуры рабочей зоны степень деформации термобиметаллических плоских пружин 13 и 14 уменьшается, что приводит к уменьшению зазоров между сквозными отверстиями 9 и 10 и заслонками 11 и 12, а следовательно, к увеличению доли газообразной смеси, проходящей через капиллярно-пористый вкладыш 4 и участвующей в газодинамической генерации тепла, При повышении температуры рабочей зоны, наоборот степень деформации термобиметаллических плоских пружин 13 и 14 увеличивается, что приводит к уменьшению генерируемого теплового потока.Регулируемая газодинамическая генерация тепла внутри паяльного стержня обеспечивает наряду с экономичностью высокое качество проводимых про-цессов паики