Способ заправки тепловой трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ТИ(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 885788, кл, Р 28 Р 15/00, 1980.2. Авторское свидетельство СССРУ 645006, кл. Г 25 В 45/00, 1977,(54)(57) СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙТРУБЫ путем введения в нее жидкоготеплоносителя в избыточном количестЯО 1168794(51)4 Р 28 Р 15/02 Р 25 В 45/О ве и последующего удаления избыткадо достижения теплоносителем в трубе заданного уровня, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения области применения и упрощения технологии заправки, удаЛение избытка теплоносителя производят выпариванием при нагреве стенок трубывыше указанного уровня и прекращаютвыпаривание по достижению в заранеевыбранном поперечном сечении трубызаданной величины перегрева ее стенки относительно температуры насыщения теплоносителя,Изобретение относится к теплотехнике, в частности к технологии тепловых труб.Известен способ заправки тепловойтрубы путем заполнения трубы избыточ" 5ным количествомтеплоносителя и удаления избытка в виде пара через гидрозатвор 1.Однако этот способ не обеспечиф ФЖвет,возможйости заполнения тепловойтрубы с фиксирщнием уровня жидкого;.теплоносителя Йтрубе.Наиболее близким к изобретениюявляется онособ заправки тепловой4:трубы путемвведения внее жидкоготеплоносителя в избыточном количест"ве и последующего удаления избыткадо достижения теплоносителем в трубе заданного уровня 1 2 1,Недостатками известного способаявляются узкая область примененияи сравнительно сложная технологиязаправки, что обусловлено необходимостью введения в трубу калибровочной трубки,Цель изобретения - расширениеобласти применения и упрощение тех-нологии заправки.Цель достигается тем, что согласно способу заправки тепловой трубы З 0путем введения в нее жидкого теплоносителя в йзбыточном количестве ипоследующего удаления избытка до достижения теплоносителем в трубе заданного уровня, удаление избытка З 5теплоносителя производят выпариванием при нагреве стенок трубы вышеуказанного уровня и прекращают вы"паривание по достижению в заранеевыбранном поперечном сечении трубы 40заданной величины перегрева ее стенки относительно температуры насы- .щения теплоносителя,На чертеже изображена схема тепловой трубы. 45Вдоль нижней части тепловой трубы1 на ее стенках размещены три термопары (или какие-нибудь другие датчики температуры) 2-4. Термопара 3 размещена на уровне требуемого заполнения трубы теплоносителя. Вышетермопары 2 на корпус 1 намотананагревательная спираль 5. Заправка тепловой трубы осуществляется следующим образом.Производится введение в полость тепловой трубы заведомо избыточного количества жидкого теплоносителя, после чего на нагреватель подается мощность и начинается выпаривание, в процессе которого находящийся в тепловой трубе воздух удаляется потоком пара теплоносителя, После того, как столб жидкости опускается ниже обогреваемой нагревателем части корпуса, в непосредственной близости границы раздела жидкость - пар устанавливается следующее распределение температуры: выше границы раздела жидкость - пар стенка трубы 1 пере- грета, а ниже - температура ее равна температуре насьпцения жидкости, По мере испарения жидкости граница раз" дела пар - жидкость перемещается вниз, и момент герметизации трубы 1, т.е. момент, когда граница окажется на уровне третьей термопары, можно фиксировать с помощью показаний внешних датчиков температуры - термопара 2 показывает перегрев относительно температуры насыщения (следовательно, этот участок трубы занят перегретым паром), а термопары 3 и 4 показывают температуру насыщения теплоносителя (т.е. ниже термопары 3 находится жидкость), Чтобы быть уверенным, что на уровне термопары 2 нет жидкости, величину перегрева следует брать больше температурного напора для пузырькового режима кипения данного теплоносителя. Так, для металлических теплоносителей величину требуемого перегрева относительно температуры насыщения целесообразно брать в пределах 10-15 С, для неметаллнческих теплоносителей - 5-10 С. Предлагаемый способ позволяет производить заправку тепловых труб с при емлемой точностью без внесения дополнительных технологических узлов (типа калибровочной трубки) в конструкцию тепловой трубы, чторасширяет область применения способа и упрощает технологию заправки.