Пылеулавливающий агрегат

(71) Восточныйинститут по безопромышленности(54) (57) ПЫЛЕУГАТ, содержащийтор с входным кор 4 (088.8)идетельство СССР 21 Г 5/00, 1980.детельство СССР21 Г 5/00, 1982,ЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕпылеуловитель, вентиляобом, привод вентилятора с валом, шламоотделитель и емкость для сбора жидкости, соединенную патрубком со шламоотделителем, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы агрегата путем снижения потерь напора, он снабжен установленной в входном коробе и сообщенной с емкостью для сбора жидкости трубой с успокоителем жидкости, выполненным в виде крестовины, и полым цилиндром с отверстием в торце, размещенным внутри трубы соосно с валом привода вентилятора и соединенным с ним, причем цилиндр снабжен жестко закрепленными внутри него лопастями, а часть боковой поверхности цилиндра выполнена перфорированной, при этом успокоитель жидкости установлен в трубе против отверстия в торце цилиндра.21167359 70 17 Составитель А. Губайловский Редактор Л. Пчелинская Техред И. Верес Корректор А. Зимокосов Заказ 4400/35 Тираж 446 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для обеспыливания воздуха при различных технологических процессах.Цель изобретения - повышение эффективности работы пьщаулавливающего агрегата.путем снижения цотерь напора.1 а,фуцф 4 фйан плеулавливающий аг 1 егат; общий вид; на иг, 2 - узел 1 на иг. 1; .нЬ фй 1."У -рез А - А на фиг. 2, Фылеулавл 11 ррдщийагрегат содержит 10 ентилятор 1 с пщводом 1 2 и входным корофм 3. ффйЮВМЮ 1 патрубком 4 соединен с 1 пыдудовигеле%"5 и шламоотделителем 6. Емкость 7 для сбора жидкости соединена патрубком 8 со шламоотделителем и патрубком 9 - с трубой 10, установленной в входном коробе 3 соосно с валом 11 привода вентилятора. Внутри трубы установлен полый цилиндр 12, жестко соединенный одним торцом с валом 11, а в другом торце его выполнено центральное отверстие 13 диаметром 0,5 - 0,8 внутреннего диаметра цилиндра, Часть цилиндра, проходящая внутри вентиляторного колеса 14, выполнена перфорированной и суммарная площадь отверстий 15 равна площади центрального отверстия 13, что позволяет исключить дополнительное сопротивление подъему воды и обеспечивает требуемый дисперсный состав при ее распылении. Для создания подпора жидкости внутри цилиндра установлены лопасти 16, жестко соединенные по периметру с цилиндром. Величина подпора жидкости может изменяться углом атаки лопастей в пределах 30 - 60, для чего необходим набор цилиндров 12 с разным углом установки лопастей или приспособление для регулировки угла атаки лопастей по типу судовых винтов с регулируемым шагом, На дне трубы 10 против отверстия 13 помещен успокоитель жидкости, выполненный в виде крестовины 17. Входной короб соединен с отсасы 1 вающим трубопроводом 18, выведенным, например, в зону пылеобразования или в запыленный поток воздуха. В связи с неизбежным уносом части жидкости (до 15%) в емкости 7 предусмотрено устройство 19 контроля уровня жидкости (поплавок), воздействующее на вентиль 20 в магистрали 21 подачи воды. Пылеулавливающий агрегат работает следующим образом.При включении вентилятора 1 через трубопровод 18 всасывается загрязненный воздух и одновременно с валом 11 и вентиляторным колесом 14 вращается полый цилиндр 12. За счет центробежной силы, возникающей при вращении полого цилиндра со столбом жидкости внутри него, и разряжения, создаваемого вентиляторным колесом, жидкость поднимается вверх по цилиндру и с большой скоростью распыляется через отверстия 15 в стенках цилиндра внутри колеса 14. В колесе вентилятора запыленный воздушный поток смешивается с диспергированной жидкостью и поступает в пылеуловитель 5. В связи с тем, что жидкость разбрызгивается внутри вентиляторного колеса, отсутствуют потери напора, связанные с изменением направления потока жидкости, так как жидкость и воздух движутся сонаправленно, Очи 1 ценный воздух выбрасывается через выходное отверстиешламоотделителя 6, а жидкость вместе со шламом отводится через патрубок 8 в емкость 7, где происходит осаждение шлама, Осветленная вода по патрубку 9 поступает в трубу 10 и засасывается через отверстие 13 в полый цилиндр 12. Успокоитель 17 жидкости препятствует образованию воронки под торцом цилиндра при работе агрегата. Лопасти 16 позволяют увеличить высоту подъема жидкости и расход ее.