Устройство для сварки полимерных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(9) (И) Е ИЭО ТЕ ТВУ кл. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее смонтированный на раме сварочный элемент,выполненный в виде. ролика с двумядорожками качения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, сварочный эле-.мент снабжен открытым состороны зоны сварки тенлозащитиым кожухом свстроенной в него форсункой для пода-,чи газообразного теплоносителя,1167 031 оставитель Н.Елисееваехред Л.Микеш Корректор И,Самборская Редакто Товтин Подписноемитета СССРткрытийская наб., д. 4/5 Зака Ужгород, ул.Проектная,"Патент 1Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для сварки полимерных пленок, и может быть использовано при устройстве пленочных противофильтрационных экра-нов гидротехнических сооружений в полевых условиях.Цель изобретения - повышение качества сварки.с 10Яа фиг. 1 изображено устройство, общий вид, на фиг, 2 - сварочный элемент, разрез. Устройство для сварки полимерных материалов содержит раму 1, на которой смонтирован сварочный элемент, выполненный в виде ролика 2 с двумя дорожками качения 3. Ролик 2 размещен в теплозащитном кожухе 4 выполЭ20 ненном открытым со стороны эоны сварки и закрепленном на штанге 5. Тепло- . защитный кожух 4 снабжен встроенной в него форсункой 6 для подвода горячего газообразного теплоносителя и датчиком температуры (не показан) и подпружинен относительно рамы 1 пружиной 7. На одном конце рамьГ 1 установлен каток 8, а второй конец ее переходит в рукоятку 9. На раме 1 закреплены также бак 10 для топлива, огнвтушитель 11, шкальный прибор 12 датчика температуры и регулятор 13 подачи топлива. 4375/18 Тираж 645 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Иосква, Ж, РаушУстройство работает следующим образом.При сгорании топлива в форсунке 6 горячие газы поступают в теплозащит" ный кожух 4, нагревая ролик 2 до требуемой температуры. При движении уст 1 ройства по расположенным внахлест соединяемым полотнищам тяжелый каток 8 прикатывает место будущего шва, обеспечивая равномерное прилегание полотнищ, а нагретый ролик проваривает разогнетые полотнища. Горячие газы, поступая в теплозащитный кожух, проходят по каналу, образованному двумя дорожками качения, нагревая при этом ролик и расположенную над ним свариваемую пленку. Наличие канала, образованного дооожками качения, позволяет наиболее эффективно исполь-. зовать горячий газ в процессе сварки, так как происходит нагрев ограниченного участка шва, предназначенного для сварки, что экономит топливо. и создает стабильный температурный режим процесса сварки. При этом дорожки качения ролика прикатывают пленку по двум образующим.Температура в теплозащитном кожухе контролируется датчиком температуры и регулируется количеством подаваемого в форсунку топлива. В качестве топлива в устройстве могут быть использованы жидкий газ, керосин,. бензин.
СмотретьЗаявка
3610111, 30.06.1983
ЮЖНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОТЕХНИКИ И МЕЛИОРАЦИИ
ПУШКАРНЫЙ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МАРЧУК ВИТАЛИЙ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 65/02
Метки: полимерных, сварки
Опубликовано: 15.07.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1167031-ustrojjstvo-dlya-svarki-polimernykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для сварки полимерных материалов</a>
Способ стыковой сварки деталей из полимерных материалов
Номер патента: 1245442
Опубликовано: 23.07.1986
Авторы: Березнев, Волков, Мозговой, Ощепков, Рябкова
МПК: B29C 65/08
Метки: полимерных, сварки, стыковой
...предварительно устанавливают на источнике напряжения, соответствующую температуре нагрева,После разогрева полиамида в зоне стыка до высокоэластического состояния посредством ультразвукового инструмента 8 в зону стыка вводят ультразвуковые колебания (фиг, 2),Для предотвращения значительного прогиба сектора 2 и обеспечения постоянного контакта излучающей поверхности ультразвукового инструмента 8 с поверхностью сектора 2 под инструментом 8 предварительно устанавливается упругая опора 9 из резины. Для обеспечения большей площадиконтакта между инструментом и изделием излучающая поверхность инструмента 8 имеет профиль свариваемогоизделия.Ультразвуковые колебания в зону стыка вводят через одну из деталей, в частности, сектор 2, закрепленный в...
Устройство для сварки пакетов из полимерной пленки
Номер патента: 1452699
Опубликовано: 23.01.1989
Авторы: Баранков, Беляев, Никитин, Ускач, Чечик
МПК: B29C 65/02
Метки: пакетов, пленки, полимерной, сварки
...6) направляющая 15 шарнирно связана с расположенными по обе стороны от нее балками 9 так, что ось их в некотором диапазоне независимо от направляющей 15 может перемешаться в направлении сварочной головки, одновременно перемещаясь вместе с направляющей 15 радиально. В другом исполнении (фиг. 7) направляющая 15 подпружинена пружиной 17 относительно расположенных по обе стороны от нее балок 9. В зоне сварки ротор 1 охвачен бесконечной лентой 18, установленной на направляющих роликах 19 и подпружиненной рычагом 20. Один из роликов 19 снабжен приводом (не показан). Устройство содержит также направляющие валки 21 и 22 для пленки. Термопластичная рукавная пленка 23поступает от направляющего валка 21 на 5 ротор 1 и далее на валок 22. В зоне...
Способ сварки излучением термопластичных полимерных пленок
Номер патента: 1502396
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Белый, Гришачев, Денисенко, Желудик, Коновалюк, Конончук, Кораб, Кузовков, Курченко, Танцюра, Терлецкий
МПК: B29C 65/14
Метки: излучением, пленок, полимерных, сварки, термопластичных
...примыкающий к светопогло 5 щающему слою 4 .На первом этапе нагрева пленки 1 и 2 не прижаты друг к другу (они могут быть вообще разведены) и между ними нет плотного механического и 10 теплового контакта (фиг. 2). Основной материал обеих пленок ввиду егопр озрачн ости для излучения ос таетс я практически при комнатной температуре (фиг. 4), на которой линия 9 сов 15 Ответствует комнатной температуре, а линия 10 - температуре плавления материала, После нагрева слоя донязкотекучего состояния пленки проходят через прижимные ролики 11 20 и 12, н результате чего происходит сближение соединяемых поверхностей 3 и 13 пленок 1 и 2 и сдавливлниеих, причем разогретая поверхность 3 повторяет форму поверхности 13. 25 Обрлзуетсл плотный механический и...
Способ стыковой ультразвуковой сварки деталей из полимерных материалов
Номер патента: 1512802
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Бабаев, Варламова, Волков, Гусейнов
МПК: B29C 65/08
Метки: полимерных, сварки, стыковой, ультразвуковой
...с помощью гнездовой опоры 3 и упора 4, который выполняет роль прижима детали 1 к волноводу 5. Ультразвуковые колебания пропускают через свариваемые летали 1 и 2 при помощи волноводов 5 и 7, причем со стороны летали 1 в зону сое.динения вводят тангенциальные ультразвуковые колебания, а со стороны детали 2 - нормальные ультразвуковые колебания. Расстояния 1 и 1 от волновода 5 до места сварки и от опоры 6 до места ввода нормальных ультразвуковых колебаний (вол новода 7) соответственно, а также режимы сварки устанавливают в зависимости от марки свариваемых материалов (см, таблицу 1).Для выяснения характера распределения температур в процессе сварки по всему сварному шву проведено термографирование, Эксперимент проводился с...
Устройство для сварки загрязненных полимерных пленок
Номер патента: 569452
Опубликовано: 25.08.1977
МПК: B29C 27/02
Метки: загрязненных, пленок, полимерных, сварки
...который закрепляется в отверстия. 11 прижимной губки, В кор 1 усе 5 выполнен паз 12, в котором уст ляовлепы компепсаторы 13колебаний, взаимодействующие с фиксатором 14.На прижимной губке 3 закреплены эластичные прокладки 15, Рабочие поверхности прижимной губки 3 выполнены цилиндрической формы различной кривизны, что позволя ет качественно сваривать пленки, загрязненные жидкостями различной вязкости.Устройство работает следующим образом, Подлежащие сварке загрязненные пленки 16 помешают между сварочной губл. зй 1 и прижимной губкой 3, после чего под дейслъ. вием привода 10 тягой 9 прижимную губ ку 3 подводят к сварочной губке 1. Затем после выбора на прижимной губке 3 необходимой рабочей поверхности в соответствующем отверстии 11...
Предыдущий патент: Устройство для сварки пластмассовых труб
Следующий патент: Устройство для непрерывной ультразвуковой сварки
Случайный патент: Печь для сухой перегонки угля