Способ цементирования обсадных колонн в скважинах

(19 у (1 ) 5) Е 21 ВЗЗ Й НОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ И САНИЕ ИЗ ТЕНИ ТЕЛЬСТВ АВТОРСКОМУ обрянск едова еннос по крепскважин наибири. РДмень,1979.,Разобщение пластов воных скважинах, И.,1960, с. 147-148.Б ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДКВАЖИНАХ, включающий(54) (57) СПОС НИХ КОЛОНН В(71) Сибирский научно-исслский институт нефтяной про(56) Временная инструкциялению нефтяных и газовыхместорождениях Западной С39-2-175-79. Краснодар-Тюс. 5-10.Шацов Н.И.нефтяных и газГостоптехиздат установку на устье скважины цементировочной головки с патрубком длясообщения ее полости под разделительной пробкой с атмосферой, закачкуцементного раствора, пуск разделительной пробки и закачку продавочной и жидкости, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повыпения эффективности цементирования путем компенсации гидроударов во время цементирования, а также облегчения освобождения разделительной пробки в цементировочиой головке, после закачки це-нментного раствора обсадную колоннусообщают с атмосферой,а перед пускомразделительной пробки канал сообще- ,фния обсадной колонны с атмосферойперекрывают.Изобретение относится к областибурения скважин, в частности к,способам их цементирования.Цель изобретения - повышение эф"фективности цементирования путем ком- эпенсации гидроударов во время цементирования, а также облегчения освобождения разделительной пробки в це"ментировочной головкеСпособ цементироваиия осадных колонн осуществляют следующим образом,На устье скважины (на обсаднуюколонну) устанавливают цементировочную головку, например, с отдельнымпатрубком для сообщения ее полости 15под разделительной пробкой с атмосферой. В патрубке устанавливают задвижку (кран) высокого давления.После этого закачивают цементныйраствор, 20Сразу за закачкой цементного раствора,в подном объеме открывают за"движку (кран) высокого давления и сообщают обсадную колонку с атмосферой, При получении в колонке атмосферного давления (выравнивании давлений) канал сообщения обсадной колонны с атмосферой перекрывают (закрывают задвижку на патрубке). Послеэтого пускают разделительную пробку. щВ результате описанных . операцийпредотвращается эаклинивание разделительной пробки после закачки цементного раствора, что обеспечивает гарантированное ее освобождение в иеобхо-димый момент времени,Обычно же после эакачивания цементного раствора наблюдается заклинивание разделительной пробки, напримерна сторонах цементированной головки,иэ-за подсоса пробки вакуумом, образующимся при снижении уровня цементного раствора под действием неуравновешенных гидростатических столбовжидкостей в колонном и заколонномпространствах с различной плотностью,Кроме того, наличие воздуха подразделительной пробкой обеспечиваетснижение ударных давлений как во время эакачкипродувочной жидкости вмомейт ее нахождения с цементным рас 1162943 гтвором), так и в момент посадки цементировочной пробки на "стопкольцо".Сама воздушная пробка не влияетна качество цементирования, так каквесь воздух может быть составлен вобсадной колонне. Во время цементирования и при движении к забою онпостоянно сжимается, а к концу цементирования воздушная прослойка можетбыть высотой лишь в несколько метров,что не представляет сложность разме-.щения ее в полном объеме в обсаднойколонне.Предотвращение гидроудара илигашение его до безопасности позволитповысить гидростатическое давлениев скважине, которое стояки стволаскважины его способны выдержать беэгидроразрыва.П р и м е р. На устье скважиныглубиной 3500 м устанавливают цементировочную головку на колонну, например, 168 мм, В цементировочной головке предусматривают отдельный пат-.рубок с задвижкой на давление не менее 30 ИПаЗатем эакачивают цементный раствор в объеме около 75 м.Сразу за закачкой цементного раствора открывают задвижку на патрубкеи сообщают обсадную колонну с атмосферой. Через 3-5 мин задвижку закрывают и пускают разделительную пробку.Под разделительной пробкой образуется воздушная пробка, которая является компенсатором возможных гидроударов во время цементирования.Таким образом появляется воэможность повысить плотность тампонажного раствора, что является важнейшим условием получения высокопрочногокамня, Кроме того, повышение давления гидрораэрыва горных пород увеличит надежность подъема тампонажногоматериала в затрубном пространствена проектную высоту. Для гашениягидроудара широко применяется методаэрирования цементного раствора с помощью компрессоров. Предлагаемый способ позволит отказаться от использо .вания компрессоров и существенно повысить качество разобщения пластов.