Приспособление для нарезания внутренней резьбы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 15538 36116 4(50 АНИЕ ИЗОБРЕТЕ устрии,ности. о 5 ау 77 ы 3 аемояРетолд ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Московский электромеханический теникум(54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБЫ, содержащее станину с установленными на ней столом и шпинделем с разнесенными по его длине дисками, между которыми размещен для периодического взаимодействия с последними ролик, закрепленный на валу привода вращения шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при резьбонарезании путем изменения скорости вращения шпинделя при его прямом и обратном ходе, ролик и привод вращения шпинделя установлены под углом к оси шпинделя с возможностью периодического перемещения вдоль станины.1155384 Составитель В. Золотов Техред И. Верес Корректор М Самоорская Тираж086 Г 1 однисное ВНИИПИ Государственного комите; а СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - -35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Г 1 атент, г. Ужгород, ул. Гроектная, 4Редактор Т. Г 1 арфеноваЗаказ 3001/11 Изобретение относится к резьбонарезным станкам и может быть использованодля нарезания внутренних глухих и сквозныхрезьб диаметром до 10 мм.Известно приспособление для нарезаниявнутренней резьбы, содержащее электродвигатель, коробку скоростей, шпиндельс механизмом вращения и осевого перемещения, причем механизм осевого перемещения шпинделя выполнен в виде ходовоговинта 111,Однако для обеспечения реверса вращения шпинделя двигатель необходимо переключать посредством микропереключателейто в одну, то в другую сторону, что снижаетдолговечность работы двигателя и производительность устройства за счет потери времени на остановку шпинделя и его разгон,Наиболее близким к изобретению по технической суцности является приспособлениедля нарезания внутренней резьбы, содержащее станину, на которой установлены столдля обрабатываемой детали и шпиндельс разнесенными по его длине дисками, междукоторыми установлен для периодическоговзаимодействия с последними ролик с приводом вращения шпинделя 2.При помощи известного приспособленияневозможно получение различных частотвращения шпинделя при нарезании резьбыи при выходе метчика из детали. При обработке резьбовых отверстий скорость выходаметчика из обработанных резьбовых отверстий рекомендуется устанавливать на 25 -ЗОЯ выше, чем при нарезании. Этим достигается уменьшение основного времени на12 - 15 о,Цель изобретения -- повышение прсизводительности при резьбонарезании путемизменения скорости вращения шпинделяпри его прямом и обратном ходе.Поставленная цель достигается тем, чтов приспособлении для нарезания внутреннейрезьбы, содержащем станину с установленными на ней столом и шпинделем с разнесенными по его длине дисками, между которымиустановлен для периодического взаимодействия с последними ролик, закрепленныйна валу привода вращения шпинделя, ролики привод вращения шпинделя установленыпод углом к оси шпинделя с возможностью периодического перемещения вдольстанины.На чертеже показана общая схема приспособления.Приспособление содержит выполненныйполым подпружиненный стол 1 с ограничи 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 телем хода 2 и регулятором 3 усилия возврата через пружину 4. Внутри стола 1 под его опорной поверхностью установлен шпиндель 5, имеющий патрон б с метчиком 7. Шпиндель 5 имеет диски 8 и 9, разнесенные по его длине, и подпружинен пружиной 1 О относительно станины 11, на которой посредством салазок 12 установлен привод 13, на шпинделе 14 которого имеется ролик 15 для поочередного взаимодействия с дисками 8 и 9, Шпиндель 5 установлен в подшипнике 16, закрепленном на станине 11.Приспособление снабжено также силоизмерителем 17 с прибором 18, фиксирующим крутящий момент на оси шпинделя.Приспособление работает следующим образом.На столе 1 закрепляетсч шаблон или кондуктор для установки и удерживания обрабатываемой детали. Стол 1 вместе с деталью подается вручную нажатием на метчик 7. преодолевая усилие пружины 4. летчик 7 под действием усилия через деталь перемещает патрон 6 вместе со шпинделем 5 до соприкосновения диска 8 с роликом 15. Начинается процесс нарезгния резьбы. Когда стол 1 своим упором встретится со станиной 11 и остановится, метчик 7 продолжит врезание под действием пружины 10 до тех пор, пока верхний диск 8 не выйдет из контакта с роликом 15 электропривода 13. Вращение шпинделя 5 прекращается. Стол 1 под действием пружины 4 через обрабатываемую деталь, метчик 7 и патрон б стягивает верхний диск 8 вверх до соприкосновения нижнего диска 9 с роликом 15. Шпиндель 5 начинает вращаться в противоположную сторону и происходит свинчивание резьбы. Поскольку вал привода 13 с роликом 15 расположен под углом к дискам 8 и 9, частота вращения нижнего диска 9 выше, чем верхнего диска 8. Изменением расстояния двигателя от оси вращения шпинделя 5 за счет перемещения его по салазкам 12 или салазок 12 по станине 11 достигается изменение частоты вра щения абсолютной н относительной. Измерение крутящего момента достигается за счет удержания столика силоизмерителями 17 с показывающими приборами 18. Простейшим силоизмерителем может служить днафрагменный гидроцилиндр с манометром.Предлагаемое выполнение приспособления значительно упрощает конструкцию и позволяет повысить производительность труда за счет автоматического реверса без переключения привода.