Протяжка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК а) В 23 Р 43/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ распенный ль оси я т ели ред виде днам ка ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССРР 732092, кл. В 23 0 43/02, 1978(54)(57) ПРОТЯЖКА, содержащая корпусс центральным и радиальными каналамидля подачи смазывающе;,охлаждающей жидкости в зону обработки иделительный элемент, установлс возможностью перемещения вдпротяжки, о т л и ч а ю щ атем, что, с целью расширениянологических возможностей и учения производительности, ралительный элемент выполнен ввтулки с выточкой по наружнометру и установлен в централнале корпуса протяжки.ТиРаж 1036 Подписное ород, .ул.Проектная, 4 1131Изобретение относится к машиност.роению, а именно к протягиванию металлов, и может найти применение вконструкциях протяжек с внутреннимподводом смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ) .Известна протяжка для обработкиотверстий, содержащая оправку с цент-.ральным и радиальными каналами дляподачи СОЖ, с надетыми нанее подпружиненными втулками с запрессованными деформирующими или режущимиэлементами. Рабочие элементы находятся под воздействием пружин и упираютсяв обоймы, закрепленные сухарями 13 .15Недостатками известной протяжкиявляются низкая точность обработки,так как между оправкой,и рабочимиэлементами существует зазор, влияющийна расположение рабочих элементов относительно оправки; низкая стойкость20рабочих элементов и качество обработки вследствие нежесткого закрепления последних относительно оправки ииз-за наличия зазора между рабочими25элементами и оправкой; увеличеннаядлина протяжки (количество протяжекв комплекте) из-за размещения на оправке кроме деформирующих или режущих элементов, втулок, сухарей,обойм,а также из-заналичия простран-;ства для перемещения в осевом направлении каждого рабочего элемента прирабочем ходе протяжки, а также низкая производительность обработкивследствие увеличенной длины протяжки 35(количества протяжек в,комплекте).Цель изобретения - расширение технологических возможностей протяжки,уменьшение ее длины (сокращение количества протяжек в комплекте), повышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем,что в протяжке, содержащей корпус сцентральным и радиальными каналамидля подачи смазывающе-охлаждающей 45жидкости в зону обработки и распределительный элемент, установленныйс воэможностью перемещения вдоль осипротяжки, распределительный элементвыпапнен в виде втулки с выточкой 50по наружному диаметру и установлен вцентральном канале корпуса протяжки.На чертеже представлена предлагаемая протяжка.Протяжка содержит корпус 1 с осевым 2 и радиальными 3 каналами. ВЖИИПИ Заказ 969 1/7,.пю фВюЮ, Гу 611 2,осевом канале 2 корпуса 1 установлены распределительный элемент 4 струбопроводом 5, закрепленный припомощи пружины 6 к переднему хвостовику 7 протяжки. Распределительныйэлемент 4 выполнен в виде втулки свыточкой по наружному диаметру,длина которой не превышает длину зоны обработки,.Протяжка работает следующим образом,На передней направляющей протяжкеустанавливают обрабатываемую деталь.При включении рабочего хода, когдарабочие элементы протяжки вступаютв контакт с обрабатываемой детальюраспределительный элемент 4 (с трубопроводом 5) останавливается напротив обрабатываемой детали посред, ством закрепления трубопровода 5 вустройстве, подающим СОЖ 1 не показано) .При дальнейшем поступательномдвижении протяжки вперед; радиальныеканалы 3 корпуса 1 поочередно совмещаются с выточкой по наружному диаметру распределительного элемента4, и СОЖ через трубопровод 5, распределительный элемент 4 и радиальные каналы 3 корпуса 1 протяжки поддавлением подается в зону резания.При выходе рабочих элементов из обрабатываемой детали одновременно выходят из контакта с распределительным элементом 4 радиальные каналы3, через которые подавалась СОЖ кэтим рабочим элементам, и подачаСОЖ к ним прекращается. В конце .рабочего хода распределительный элемент4 с трубопроводом 5 отсоединяетсяот устройства, подающего СОЖ, и пружиной 6 автоматически возвращаетсяв исходное положение.Использование изобретения позволяет повысить точность обработки истойкость инструмента из-за того,что все рабочие элементы установлены неподвижно (при обеспечении подвода СОЖ с двух сторон каждого рабочего элемента), а также уменьшитьдлину протяжки (сократить количествопротяжек в комплекте) за счет отсутствия вспомогательных промежуточныхэлементов между рабочими элементамипротяжки и тем самым повысить производительность на 25-357, сократитьрасход инструментальной (быстрорежущей) стали.