Устройство для резки труб

союз советснихсоцидлистичеснихРЕСПУБЛИН 119) (11) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НО ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИ Т СССРОТНРЫТИй ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К ОРСКОМУС трубу, отлич что, с целью пов тельности и улуч получаемых загот еся ьпдения производищения качества арпухиовок, на ей част заемую т ково оправки бу, выго Крас- институт во СССР975,СССР972 тли- анавки(54)(57)ТРУБ, содновленный ого переправку с перечного иальн механи зае(71) Тульский ордена Трудовного Знамени политехнически(прототип). УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ржащее дисковый нож, у в опоре с возможностью мещения дискового ножа ирабочей частью круглогосечения, вводимую в разр поверхности рабоч ивводимой в разре руполнены канавки.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ .е е с я тем, что канавкрасположены параллельно образующрабочей части оправки.3; Устройство по п.2, оч а ю щ е е с я тем, что красположены параллельно между собой под углом не более 30 к обрзующей рабочей части оправки.4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что канавкрасположены под разными угламик образующей рабочей части оправки в пределах 30 О.(Млмал ППП ПРт 31 гг з Ужгород у ул е Проектная у 4 Изобретение относится к заготовительному производству машиностроительных заводов, а именно кустройствам для резки проката, иможет быть использована для получения трубных заготовок,Известно устройство для резкитруб на заготовки, содержащее вращающуюся оправку и дисковый цож сдвумя параллельными режущими кромками, причем на оправке выполненакольцевая проточка, ширина которойсоответствует расстоянию между режущими кромками дискового ножа 11.Недостатками данного устройстваявляются повышенный отход металла,так как от д имеет форму кольцас шириной, равной ширине дисковогоножа, а также сложность настройкиустройства, чта снижает его производительность.Наиболее близким к изобретениюпа технической сущности и достигаемому результату является устройстводля резки труб, содержащее дисковг.йнож, установленный в опоре с ьазмаж-.ностью вращения механизм радиальногоперемещения дискового ножа, и оправку с рабочей частью круглого поперечного сечения, вводимую в разрезаемуютрубу Г 23.Недостатком иэвестнога устройстваявляется невысокое качество получаемых заготовок в результате образования ца внутренней поверхности трубыв эоце торца заусецца, и как следствие этого невысокая производитепьность за счет необходимости последующего удаления заусенца. Цель иэ обретения - повышенис производительности и улучшение качества получаемых заготовок.Указаццая цель достигается тем, что в устройстве для резки труб, содержащем дисковый нож, установленный в опоре с возможностью вращения, механизм радиального перемещения дискового ножа и оправку с рабочей частью круглого поперечного сечения, вводимую в разрезаемую трубу, на боковой поверхности рабочей части оправки, вводимой в разрезаемую трубу, выполнены канавки.Канавки могут быть расположены параллельна между собой нод углом це более 30 к образующей рабочей части оправки,Канавки могут быть расположеныпод разными углами к образующей рабочей части оправки в пределах 30При этом канавки расположеныпараллельно образующей рабочей части оправки.На чертеже изображено устройстводля резки трубУстройство для резки :руб содержитоправку 1 и дисковый цаж 2. На оправке 1 напротив дискового ножа 2выполнены вдоль оси оправки ", канавки 3, которые могут быть выполненыпараллельно оси металлической оп -равки 1, и расположены под угломдо 30 , или все проточки 2 могутбыть вьпюлл: ны пад разными угламив пределах 30, так как при большемзначении этих углов возможен сдвигтрубы по оправке 1 вдоль оси оправки 1 во время обработки трубы.При обработке трубу размещаютна металлической оправке 1, которойсообщают вращательное движение, передающееся и трубе, Дисковый наж 2перемещают в радиальном направлениик аси оправки 1 и при внедрении егав трубу произвоцят отрезку прибыли,При этом в результате пластическойдеформации материала трубы в моментотделения от нее прибыли образуетсязаусенец, который режущей кромкойдискавога ножа 2 отгибается внутрьтрубы, попадая при этом в канавки 3,выполненные вдоль аси оправки 1, параллельно ей или под углом до ЗО,или все проточки выполнены под разны.ми углами в прецелах 30 . Постоянныйнаклон канавок 3 позволяет надежноснимать заусенец со всей внутреннейторцовой поверхности трубы, причемдля каждого обрабатываемого материала труб этот угол определяется экспе.риментально, При переменном же накслоне проточек в пределах 30 заусенец надежно снимается с торцов труб,изготовленных из различных материалов,но чистота торцов меньше, т.е. этоустройство целесообразно применятьдля дернового удаления заусенцев.По сравнению с известным устройством изобретение позволяет повысить производительность и улу пшитькачестьа получаемых заготовок,