Алмазная дисковая пила

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 09) Ш) А 350 В 28 Р 702 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ордена Трудового Красного Знамениинститут сверхтвердых материалов АН УССР(54) (57) 1. АЛМАЗНАЯ ДИСКОВАЯ ПИЛА, содержащая режущие элементы, установленные на периферии корпуса, выполненного в виде дисков с прокладкой между ними с образованием полости между режущими элементами и прокладкой, причем один из дисков имеет отверстия, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем улучшения подачи смазочно-охлаждаю. щей жидкости, периферия прокладки выпол. иена зубчатой, другой диск также имеет от. верстия, причем отверстия обоих дисков расположены между вершинами и впадинами зубьев.2. Пила по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что отверстия дисков расположены в шахматном порядке.3. Пила по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что режущие элементы в сечении имеют Т-образную форму, их стойки установлены между дисками и скошены под острым углом по направлению вращения диска.096126 90 20 30 40 Риг Я ПИ Заказ 3716110 Тираж 572 Подписно иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработке строительных материалов, в частности к алмазному инструменту для распиловки природногокамня различной прочности,Наиболее близкой к предлагаемой является алмазная дисковая пила, включающаярежущие элементы, установленные на периферии полого корпуса. С целью улучшения подачи СОЖ корпус выполнен из двух тонкихстальных склепанных между собой дисков,а в центральной части и по периферии между дисками помещены металлические прокладки так, что составная пила в своей1средней части имеет кольцевую полость. Сэтой полостью посредством многочисленныхотверстий сообщается внешний полый флаиец, в который вставлен водоподводящийдранг 1 ) .При работе инструмента СОЖ подается толь.ко через полый корпус, что не способствуетполному омыванию режущих элементов.Кроме того, конструкция инструмента непредусматривает принудительной своевременной подачи СОЖ в пропил, вследствие чего большое ее количество попадает на режущие элементы, уже вышедшие из пропила.Целью изобретения является повышениенадежности работы инструмента путем улучшения подачи смазочно-охлаждающей жидкости.Поставленная цель достигается тем, что валмазной дисковой пиле, содержащей режу.щие элементы, установленные на перифериикорпуса, выполненного в виде дисков спрокладкой между ними с образованием по.лости между режущими элементами и про.кладкой, причем один из дисков имеет отверстия, периферия прокладки выполненазубчатой, друтой диск также имеет отверстия,причем отверстия обоих дисков расположенымежду вершинами и впадинами зубьев. 2Отверстия дисков расположены в шахматном порядке.Режущие элементы в сечении имеют Т-образную форму, их стойки установлены между дисками и скошены под острым уг. лом по направлению вращения диска,На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая пила, общий вид; на фиг. 2 сечение А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - вариант выполнения инструмента.Алмазная дисковая пила состоит из полого корпуса 1, снабженного по периферии режущими элементами 2. Корпус 1 содержит два диска 3, между которыми помещена прокладка 4, выполненная по периферии в виде зубьев. Для подачи СОЖ в дисках выполнены отверстия 5, которые располагаются между вершинами и впадинами зубьев,Режущие элементы 2 имеют в сечении Т-образную форму, стойки которых установлены между дисками 3 и скошены под острым углом по направлению вращения пилы.Алмазная дисковая пила работает следующим образом.Подача СОЖ на пилу осуществляется с помощью установленной на станке вилкообразной перфорированной поливалки. При этом одна часть жидкости при вращении пилы увлекается режущими элементами 2, а другая - попадает через отверстие 5 в полость корпуса 1, где концентрируется между вершинами. и впадинами зубьев. В тот мо. мент, когда очередной режущий элемент входит в пропил, жидкость под давлением центробежных сил растекается к периферии корпуса, где улавливается стойками режущих элементов и подается непосредственно в зону резания.Ориентировочный годовой экономический эффект от использования предлагаемого ин. струмента составит 200 тыс. руб.