Устройство для сматывания гусениц

(2 (2 Услройсщй А сдорки сусени РсилоРону агрггащЩис, 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1) 3560573/27-11 2) 28.02,83(46) 07.06.84. Бюл, Р (72) С.М. Падалко (71) Сибирский филиал опытно-конструкторско ческого бюро Государс юзного ордена Трудово мени научно-исследова логического института сплуатации машинно-тр (53) 629,11.012.57,62 (56) 1. Авторское сви Р 500110, кл. В 62 Р2. Авторское свиде Р 348420, кл. В 62 В (прототип),Центрального го и тЕхнологитвенного всесого Красного Знательского техно- ремонта и экакторного парка.1.757.06(088.8) детельство СССР 55/18, 1972, тельство СССР 55/18, 1970(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАГУСЕНИЦ, содержащее станинляющие для сматывания гусеженные с криволинейным учаподающий механизм гусеницы, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения производительности, направляющие выполнены наклонными в сторонукриволинейного участка, а подающиймеханизм гусеницы выполнен в видеснабженного откидным зацепом привод-ного полэуна, установленного под направляющими с воэможностью возвратнопоступательного перемещения., ул. Проектная Фили г.Уж Изобретение относится к транспортному машиностроению, преимущественнок производству и ремонту транспортных средств на гусеничном ходу.Известно устройство для сматываниягусениц, содержащее станину и направляющие для сматывания гусениц с криволинейным участком, выполненные ввиде приводной конвейерной ленты, накоторой уложена сматываемая гусеница 1,однако использование приводнойконвейерной ленты в качестве элементадля передвижения гусениц значительноутяжеляет и усложняет конструкциюустройства и требует наличия мощногопривода,Наиболее близким к гредлагаемомуявляется устройство длч сматываниягусениц, содержащее станину, направляющие для сматынания гусеницы, сопряженные с криволинейным участком,и подающий механизм гусеницы 23.Известное устройство в результатезамены конвейерной ленты подающиммеханизмом более компактно и производительно, однако привод подающегомеханнзма не надежен, так как зубьяколеса, взаимодействующего с гусеницей, могут проскакивать, вследствиечего производительность работ снижается,11 ель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для сматывания гусениц, содержащем станину, направляющие для сматывания гусеницы, сопряженные с криволинейным участком,и подающий механизм гусеницы, направляющие выполнены наклонными в сторону криволинейного участка, а подающиймеханизм выполнен в виде снабженногооткидным зацепом приводного ползуна,установленного под направляющими свозможностью возвратно-поступатель(ного перемещения.На фиг. 1 схематично показаноустройство; на фиг. 2 - сечение А-Ана фиг, 1Устройство состоит иэ станины 1 инаправляющих 2 скольжения, имеющихучастки: наклонный 3, криволинейный4 и вертикальный 5, на конце которогозакреплены подпружиненные прижимы б.1 Подающий механизм состоит из зацепа 7, шарнирно закрепленного на ползуне,8, размещенного в пазах 9 и соединенного с гидравлическим цилиндром 10,питающимся от силовой установки устройства для сборки гусениц.Предлагаемое устройство работаетследующим образом.Гусеница, собираемая с помощью устройства для сборки, подается его механизмом подачи на наклонный участок 3 и далее до начала криволинейного участка 4, В это время включаютцилиндр 10 в синхронную работу с ме;ханизмом подачи устройства для сборкигусениц. Шток цилиндра 10 черезполэун 8 приводит в возвратно-поступательное днижение зацеп 7, кдторый,перемещаясь в направлении, обратном движению гусеницы, поворачиваетсяна своей оси и проходит под гусеницей, а при прямом движении входит взацепление со звеном и подает гусеницу вперед. Гусеница, передвигаясьпо направляющим участка 5, первымзвеном упирается в прижимы б, и подих воздействем первое звено поворачивается на значительно больший уголвнутрь формирующего витка. При дальнейшем движении гусеницы первое звено под действием своего веса падаети увлекает за собой следующие звенья,что обеспечивает образование моткагусеницы. Наклонный участок 3 напранляющих 2 удерживает сформиронавшийся моток от Раскручивания и обеспечивает сматывание гусеницы в плотные мотки, которые снимаются с направляющихвверх подъемным механизмом. Изобретение обеспечивает наибольшую эффективность использования устройства, так как упрощает изготовление направляющих, повышает надежность сматынания гусениц в мотки, снижает материалоемкость устройства и создает возможность агрегатирования его с устройстном для сборки гусениц, что позволяет более равномеРно загружать его силовую установку, потребляя для сматывания гусеницы неиспользуемую при подаче гусеницы часть установленной мощности, и выполнять одновременно сборку и сматывание гусениц.1