Способ обработки деталей

(5) В 24 .С 1 ни изменяют брабатываеоянном давы и/или стоянном брабатываеитании/02, опубтлич аяют рассто ваемой по до 10 мм струи рабо ю я поп.1, отлчто изменяю среды в пред остоянном рас брабатываЕмой ичаюдавление лах 100- тоянии поверхГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Киевский технологический институт легкой промышленности (53) 621.924.93(088.8)(54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ согласно которому из сопла на обрабатываемую поверхность подают струюрабочей среды под давлением, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем получения отверстий переменного сечерасстояние от сопла домой поверхности при послении струи рабочей среизменяют давление при ирасстоянии от сопла домой поверхности.2. Способ по п. 1, ощ и й с я тем, что измение. от сопла до обрабатверхности в пределах отпри постоянном давлениичей среды.3. Способщийсятемструи рабочей400 МПа при пот сопла до оности1085795 Составитель Л,АлешечкинаТехред С.Мигунова Корректор А,Дзятко Редактор С.Тимохина Заказ 2136/14 Тираж 737 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к обработкедеталей струей рабочей среды и можетбыть использовано в различных отраслях машиностроения.Известен способ обработки деталей,согласно которому из сопла на обрабатываемую поверхность подают струюрабочей среды под давлением ).1).Недостатком известного способаявляется невозможность полученияотверстий переменного сечения.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем получения отверстий переменного сечения.цель достигается тем, что согласно способу обработки деталей,заключающемуся в том, что из сопла наобрабатываемую поверхность подаютструю рабочей среды под давлением,изменяют расстояние от сопла до обрабатываемой поверхности при постоянном давлении струи рабочей средыи/или изменяют давление при постоянном расстоянии от сопла до обрабатываемой поверхности.Расстояние от сопла до обрабатываембй поверхности изменяют в пределах от 3 до 10 мм при постоянномдавлении струи рабочей среды.Даление струи рабочей среды изменяют в пределах 100-400 МПа при постоянном расстоянии от сопла дообрабатываемой поверхности,На чертеже (а,б,с,г 1 изображенасхема реализации предложенного способа. 35При истечении струи рабочей среды 1, сжатой до больших давлений,из сопла 2 струя в непосредственнойблизости от сопла несколько расширяется, не распадаясь. При этом, взаимодействуя с обрабатываемой поверхностью 3, струя оказывает разрушающее действие в осевом и радиальномнаправлениях. При обработке отверстияпеременного сечения вначале выбирают 45расстояние от сопла до обрабатываемой оповерхности Ь так, чтобы получить отверстие в виде усеченного конуса с большим диаметром вверху (фиг. 1 а). Увеличение отверстия достигается опусканием струи, т.е. уменьшением расстояния сопло-поверхность на й), (фиг.1 б), Для получения конической части отверстия с большим диаметром внизу повышают давление на входе в сопло, что видоизменяет профиль "струи", уменьшая у"ол расходимости внешних границ с одновременным увеличением длины "струи" (фиг1 в). Для расширения конуса отверстия с большим диаметром внизу увеличивают расстояние сопло-поверхность на д), (фиг.1 г ). Таким образом, изменяя расстояние и давление, получают отверстие заданного переменного сечения. Получение отверстий данного профиля может также быть достигнуто изменением расстояния сопло-поверхность при неизменном давлении на входе в сопло или только изменением давления при неизменном расстоянии от сопла до обрабатываемой поверхности.П р и м е р . Проводится обработка отверстий переменного сечения в листе текстолита толщиной 3 мм струей воды, истекающей из сопла Ф 0,1 мм. Вначале устанавливаются следующие параметры обработки: давление на входе в сопло 200 МПа и расстояние сопло-поверхность 5 мм. На втором этапе обработки это расстояние уменьшают до 3 мм. После получения конического отверстия с большим диаметром вверху увеличивают давление на входе в сопло до 240 ЙПа при расстоянии солло-поверхность 3 мм. Происходит срезание материала в нижней части обрабатываемого листа в виде усеченного конуса с большим диаметром внизу. Увеличение нижнего расширения достигается увеличением расстояния сопло-поверхность до б мм. Таким образсм, предложенный способ позволяет расширить технологические воэможности путем получения отверстий переменного сечения.