Устройство для распыления красок

(19) 11 5 В 7/00; В 05 В 17/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Л. И. Справочаботам. ИЗО.1977, с. 273 -2. Устройство по тем, что, с целью обе регулирования угла р садок выполнен с возм ремещения. п. 1, отличающееся печения возможности аскрытия факела, наожностью осевого пе 90,тип).Я РАСраспыл ПЫЛЕитель 7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Миткин Б. А., Титовное пособие по отделочным рМинск, Вышэйшая школа,276.2. Патент ФРГ157791кл, В 05 В 5/04, 1976.3. Патент США42250кл. В 05 В 5/00, 1980 (прото(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛНИЯ КРАСОК, включающее ную головку с материальным соплом и охватывающим его с зазором насадком, образующим воздушный канал с осевым выпускным отверстием, зарядный элемент и патрубки для подачи краски и воздуха, отличающееся тем, что, с целью повышения качества покрытия йри снижении энергозатрат и расхода краски, зарядный элемент выполнен в виде тороидального постоянного магнита, установленного в насадке.10856391Изобретение относится к технике распыления жидкостей и может быть использовано при производстве малярных работ.Известно устройство для распыления красок сжатым воздухом при помощи пистолетов 1. 5К недостаткам таких пистолетов относятся сложность конструкции, образование в зоне окраски большого количества аэрозоля, загрязняющего атмосферу и приводящего к повышенному расходу распыляемого материала, а также наличие неокрашивае О мых участков изделий в труднодоступных частях. Известен также электростатический распылитель, включающий расположенный в корпусе канал подачи краски с высоковольтными электродами, материальным и воздушным соплами 2.К недостаткам данного устройства относятся сложность конструкции и повышенная опасность.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для распыления красок, включающее распылительную головку с материальным соплом и охватывающим его с зазором насадком, образуюгцим воздушный канал с осевым выпускным отверстием, зарядный элемент и патрубки подачи краски и воздуха 3.Известное устройство характеризуется сложностью изготовления, недостаточно высоким качеством покрытия и повышенным расходом распыляемого материала из-за того, что зарядка частиц происходит только у частиц, контактирующих с внутренней поверхностью наполненного электропроводящим порошком изолирующего покрытия, образующего электрозарядный элемент.Целью изобретения является повышение качества покрытия при снижении энергозатрат и расхода краски.Указанная цель достигается тем, что в устройстве, включающем распылительную головку с материальным соплом и охватыва ющим его с зазором насадком, образующим воздушный канал с осевым выпускным отверстием, зарядный элемент и патрубки для подачи краски и воздуха, зарядный элемеыт выполнен в виде тороидального постоянного магнита, установленного в насадке.Кроме того, с целью обеспечения возможности регулирования угла раскрытия факела, насадок выполнен с возможностью осевого перемещения.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройсво в разрезе; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство содержит распылительнуюголовку, включающую полый цилиндрический корпус 1 с соосно установленным материальным соплом 2. Сопло 2 охвачено с зазором насадком 3, установленным с возможностью осевого перемещения на корпусе 1 и образующим воздушный канал 4. В насадке 3 выполнено осевое выпускное отверстие 5,Устройство содержит также электрозарядный элемент, выполненный в виде тороидального постоянного магнита 6, установ О ленного в насадке 3, и патрубки 7, 8 для подачи краски и воздуха соответственно.Устройство работает следующим образом.Поступающая по патрубку 7 краска проходит через материальное сопло 2 и распы ляется воздухом, поступающим по патрубку 8 в воздушном канале 4. При пересечении линии магнитного поля, образуемого магнитом 6, поляризуются и, пройдя выпускное отверстие 5 насадка 3, направляются к окрашиваемому изделию. Поляризация частиц Зо распыляемой краски способствует окрашиванию изделия в труднодоступных его частях и снижает образование аэрозоля в зоне окраски. Регулирование факела распыляемого материала осуществляется путем навинчивания или отвинчивания насадка 3 на кор пус 1, в результате чего изменяется расстояние между материальным соплом 2 и выпускным отверстием 5 насадка 3.При увеличении этого расстояния уголраскрытия факела уменьшается, а при уменьшении - увеличивается, что позволяет вы бирать оптимальный режим окраски,Фиг. 2 ВНИИПИ Заказ 2 19/6 Тираж 672 Подписное филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная, 4