Способ электроискрового упрочнения

Номер патента: 937539

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Зытнер, Макаров, Стрюк

МПК: C25D 13/06

Метки: осаждения, пленок, поверхность, полимерных, серебра, состав, электрохимического

...том, что он позволяет получать на поверхности иэделия покрытие, обладающее протквосерокодороднымк свойствами, которое препятствует образованию .булъфидов серебра. ь 5 Введение в состав внкасола позволяет продлить его действие в 4-5 раэ.П р.и м е р 1. Изделие обеэжкривают известными способами, промывают водой и опускают в ванну с водный раствором следующего состава,вес.ФгПоливиниловый спирт 10,0 У Борная кислота 0,5 Викасол 0,5 Вода 89,0 Катодная плотность тока 3-5 йА/см Температура 20-25 С. Продолжитель". ность процесса 5 - 20 с.Толщина покрытия зависит от продолжительности процесса и плотности тока и находится в пределах 0,05- О,Э мм. Содержание викасола в по" крытии определяется его толщиной и составляет 0,15 - 0,20 вес. %.П р и м е р...

Номер патента: 1048363

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Журавлев, Сапожников

МПК: G01N 3/00

Метки: наклепом, поверхностного, слоя, толщины, упрочненного

...от наклепанной по- .каций в аустенитных сталях, увеличе-к. верхности до точки начала отклонения ние температуры деформирования вышепрофиля реза от плоскости 1 . 700 С приводит к появлению эффектовООднако при исследовании деталей сублимации материала с полированнойиэ аустенитных нержавеющих, сталей не 20 поверхности, чта затрудняет выявлечетка выявляется упрочненный наклепом ние упрочненного слоя.поверхностный слой.целью изобретеиия является расши- Увеличение времени испытания,рение номенклатуры исследуемых дета" соответствующее уменьшению скоростилей путем обеспечения определения 5 деформирования по .сравнению с 10- 1/с,толщины наклепанного слоя деталей также связано с началом сублимациан"из сталей аустенитного .класса. ных...

Номер патента: 593110

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Аваев, Журавлев, Сапожников

МПК: G01N 3/08

Метки: наклепом, поверхностного, слоя, толщины, упрочненного

...осуществлен визуально или с помощью микроскопа.Травление полированной поверхности образцов перед деформированием приводит к стовышенной последующей двформируемости областей с высоким градиентом накопленной в результате пластической деформации внутренней энергией,изо б етения Способ оп го наклепом493696, целью повы ний, полиров ред деформи ределени поверхно отлича шения чув анную п рованием(45) Дата опубликовани Изобретение относится к области испытательной техники, в частности к контролюкачества технологии упрочнения металлических деталей поверхностным наклепом.Из основного авт. св,493696 известен способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя, заключающийсяв том, что из исследуемой детали, вырезаютплоский образец,...

Номер патента: 628429

Опубликовано: 15.10.1978

Автор: Журавлев

МПК: G01N 3/08

Метки: наклепом, поверхностного, слоя, толщины, упрочненного

...плоскость реза, секущую упрочненный слой,затем образец подвергают пластическомудеформированию в направлении, параллельном упрочненному слою, и за искомуювеличину принимакл расстояние от наклепанной поверхности до точки начала отклонения профиля реза от плоскости.Недостатком известного способа является низкая точность определения толщины из-за нечеткой границы отклоненияпрофиля реза от плоскости.Целью изобретения является повышение точности определения толщины упрочненного слоя,Указанная цель достигается тем, чтопластическую деформацию образца осуществляют ударом, Это позволяет сделать границу перехода от упрочненной эоны к неупрочненной более четкой.Предложенный способ осуществляют следующим образом.Деталь из металлического материала...

Номер патента: 679848

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Журавлев

МПК: G01N 3/08

Метки: наклепом, поверхностного, слоя, толщины, упрочненного

...деформированный поверхностный слой детали и одновременно явля 5.08.79, Бюллетень,% ания описания 5.08.79 ется рабочей поверхностью образца. Рабочуюповерхность вырезанного образца шлифуют иполируют, т. е. приготовляют в виде металлографического шлифа. Затем образец пластически деформируют последовательными удара.ми до небольших остаточных деформаций. Приэтом от удара к удару величина кинетическойэнергии снижается, но остается не меньшей,чем 0,3-0,4 от начальной энергии удара, таккак при более низких значениях кинетическойэнергии удара деформация образцов за ударболее не возрастает. Деформирование образцовпроизводят, например, на копре с падающей бабой путем растяжения через реверсор, Параметры удара могут изменяться, например, эасчет...