Датчик для регистрации усталостных трещин

(54УС Сй ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИзК АВТОРСКОМУ СВИДЕТ) (57) ДАТЧИТАЛОСТН ЫХ филиал Всесоюзного на ского института вагоно 8) свидетельство СССР1 В 7/16, 1980,К ДЛЯ РЕГИСТРАЦИ ТРЕЩИН по авт. с,801073559 А932210, о увеличения ния периода и развития т ления запус проводником витки которо и которая п ложения пр линии связи регистратора выводы и ли несенных на токопроводя тличающийся тем, что, с целью срока службы за счет исключеработы до момента зарождения рещин, он снабжен цепью управком регистратора и сигнальнымвыполненным в виде змейки, й не пересекаются между собой ерекрывает всю площадь распооводников и соединена через с цепью управления запуском , кроме того проводники, токонии связи выполнены в виде наизоляционные подложки полос щего лакокрасочного покрытия.1073559 г.2 Составитель Л. Кениг Редактор К. Волошук Техред И. Верес Корректор А. Тяско Заказ 1797/37 Тираж 5 ЗТ Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к измерительной технике, а именно, к датчикам для регистрации усталостных трещин.По основному авт. св.932210 известен датчик для регистрации усталостных трещин, содержащий расположенные в одной плоскости параллельно друг к другу и взаимно перпендикулярно соединенные проводники илинии связи, соединяющие проводники с регистратором 11.Недостатком известного датчика явля ется следующее:, момент появления начала трещины может быть обнаружен только при совместной работе датчика с регистрирующей аппаратурой, поэтому вся аппаратура измерения и регистрации должна находиться постоянно включенной с начала испытаний.15 Это приводит к ее нерациональному использованию в период от начала испытаний до момента появления трещины, который в десять раз больше времени развития трещины,20Цель изобретения - увеличение срока службы за счет исключения периода работы до момента зарождения и развития трещин и урпощение технологии монтажа.Поставленная цель достигается тем, что датчик для регистрации усталостных трещин 25 снабжен цепью управления запуском регистратора и сигнальным проводником, выполненным в виде змейки, витки которой не пере секаются между собой и которая перекрывает всю площадь расположения проводников и соединена через линии связи с цепью управления запуском регистратора, кроме того проводники, токовыводы и линии связи выполнены в виде нанесенных на изоляционные подложки полос токопроводящего лакокрасочного покрытия.На фиг. 1 показан датчик, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Датчик для регистрации усталостных трещин содержит расположенные в параллельных плоскостях взаимно перпендикулярные, электрически параллельно соединенные проводникии 2 и линии 3-5 связи, которые соединяют проводники 1 и 2 с регистратором 6. Сигнальный проводник 7 образует изолированную решетку, перекрывающую проводники 1 и 2 и соединен с цепью управления запуском регистратора, выполненной в виде реле 8 исключения аппаратуры. Линии связи 5 проводников 1 и 2 соединена с регистратором 6 через реле 8 с одной стороны напрямую, а с другой - с возможностью поочередного включения через коммутатор 9. По одному из вариантов выполнения проводники 1 и 2 и сигнальный проводник 7, а также линии 3-5 связи нанесены токопроводящей краской на поверхность исследуемой детали 1 О и изолированы друг от друга и от детали 10 слоями 11 изоляции, в качестве которой может быть использована токонепроводящая краска.Датчик для регистрации усталостной трещины работает следующим образом.При зарождении и развитии усталостной трещины наступает разрыв проводников 1 и 2, нанесенных на поверхность исследуемой детали 10, При обрыве сигнального проводника 7 срабатывает реле 8 включения аппаратуры, После этого начинается периодический опрос с заданным темпом всех проводников 1 и 2, результатом которого является выяснение их целостности. Состояние проводников 1 и 2 регистрируется на регистраторе 6. Обрыв любого проводника 1 и 2 сигнализирует о том, что трещина подошла к данному проводнику. Поскольку проводники 1 и 2 расположены непараллельно друг другу, то это позволяет определить местоположение ее вершины на поверхности детали, Кроме того, зная темп опроса проводников 1 и 2 и последовательно выясняя по записи регистратора 6 какие из проводников обрываются при каждом последующем опросе, можно установить не только направление, но и скорость развития трещины.Применение изобретения позволяет в десять раз увеличить срок службы используемой аппаратуры, упростить технологию монтажа решетки устройства на детали.