Сварочный электрод

СОЮЗ СОВЕТСНИХааимэпаесинкРЕСПУБЛИК гь ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ия 1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Ворошиловградский машиностроительный институт(54) .(57) СВАРОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОЦ, с покрытием, содержащий изогнутый металлический стержень с параллельным расположением ветвей и выступающим из покрытия токоподводящим участком, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества шва при сварке методом лежачего электрода, токоподводящий участок распо" ложен в концевой части одной из ветвей стержня.1073049 филиал ППП фП г,ужгородулеит роектная Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки деталей методом лежачего электродаИзвестны электроды для сварки методом лежачего электрода, содержащие несколько прямолинейных металлических стержней, изолированных друг от друга по всей длине и имеющих автономные токоподводы Г 13. Известные электроды позволяютобеспечить последовательную наплавку слоев, но при этом должно бытьпредусмотрено поочередное подключение стержней к источнику питания, что увеличивает время сваркии усложняет работу с электродом,Известен сварочный электрод спокрытием, содержащий, изогнутыйметаллический стержень с параллельнгм расположением ветвей и выступающим из покрытия токоподводящимучастком Г 21,Однако оба стержня электрода расплавляются одновременно, что присварке методом лежачего электрода приводит к локальному выделению тепловой энергии на малойповерхности, что, в свою очередь,вызывает значительные деформациив свариваемом иэделии. Кроме того,при одновременном расплавлениистержней необходимо затрачиватьбольшее количество электроэнергии,что вызывает значительное выделениетепла в зоне сварки, увеличиваетразмер сварочной ванны.Цель изобретения - повышение качества шва при сварке методок; лежачего электрода.Поставленная цель достигается засчет того, что в сварочном электРоде с покрытием, содержащем изогнутый металлический стержень с параллельным расположением ветвей ивыступающим изпокрытия токоподводящим участком, токоподводящий участок расположен в концевой части одной из ветвей стержня,Такая конструкция электрода позволяет выполнить двухслойный шов,причем слои свариваются по временираздельно, поэтому рационально распределяется тепловая энергия и де-формации, возникающие при сварке,остаются минимальными.На фиг.1 изображен предлагаемыйэлектрод, общий вид в разрезе; наФиг.2 - то же, поперечное сечение.Электрод состоит из металлического изогнутого стержня 1, электродного покрытия.2 и токоподводящегоконца 3.Принцип работы предложенногоэлектрода следующий.Электрод укладывается в разделку 5 шва (Фиг,1), К концу электрода 3подводится электрический ток, а напротивоположном конце металлического стержня 1 возбуждается электрическая дуга и начинается процесс 10 сварки деталей, Дуга, перемещаясьвдоль.:нижней полонины металлического стержня 1, сваривает детали,образуя первый слой шва, После тогокак дуга переместится по изгибу 5 металлического стержня 1 к верхней его части начинается процессналожения второго слоя шва, исварка деталей происходит в обратном направлении. При достижении конца электрода 3 процесссваркр прекращается. Таким образом,благодаря конструкции металлического стержня электрода, можно получать двухслойный шов высокогокачества. Второй слой шва накладывается по подогретому металлу, что повытаает механические свойства шва, атакже обеспечивает рациональноераспределение тепла по длине сварного соединения, что снижает доминимума сварочные напряжения идеформация. На протяжении всегопроцесса расплавления электродак нему подводится одинаковая электрическая энергия независимо от то го, какая часть стержня (нижняяили верхняя) расплавляется. Этообусловлено тем, что хотя верхнийслой наплавляется уже по подогретому металлу, однако при плавлении Щ верхней части стержня необходимопереплавлять шлак, образовавшийсяпри расплавлении электродного покрытия при сварке первого слоя.Изготовить предлагаемый электрод л 5 .можно следующим образом.Из прямолинейного прутка выгибается металлический стержень(фиг,1), а затем методом окунаниянаносится электродное покрытие повсей длине электрода.К техническим преимуществам пред лагаемого электрода можно отнести то, что при его расплавлении распределяется тепловая энергия подлине соединения, что снижает деформации в сварной конструкции, авторой слой накладывается на подогретый металл. Оба слоя сварногошва накладываются в автоматическомрежиме, используя один электрод. ВНИИПИ Заказ 260/12Тираж 1037 Подписное