Способ изготовления хирургического шовного материала

,ЯО 1069821 Аз(59 А 61 1. 17/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВ ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Остально ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИРУРГИЧЕСКОГО ШОВНОГО МАТЕРИАЛА путем обработки нити раствором полимера, удаления растворителя, отличающийсятем, что, с целью упрощения технологии изготовления, нить обрабатывают раствором связкостью 10 - 300 сПэс, содержащим термопластичный полиуретан с активными концевыми группами, вулканизируюгций агентполи изоцианат - и орган и ческий ра створитель, преимущественно ацетон, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Термопластичный полиуретан 5 - 25Полиизоцианат 0,1 - 0,5Органический растворитель есодержащих термопластичный полиуретан с активными концевыми группами, вулканизатор (полиизоцианат) и растворитель (ацетон либо смесь ацетона с этилацетоном).Компоненты готовят в указанных соотношениях. Нить протягивают через растворы, сушат, транспортируя ее с помощью направляющих со зйачительной скоростью, не опасаясь прилипания. ее к роликам, деформаций. Благодаря этому имеется возъкокность 10 существенного повышения скорости протяжки нити, сокращения времени и упрощения организации промышленного выпуска шовного материала. Пример. Исходную полиэтилентерефталат. ную плетеную нить пропитывают раствором с вязкостью 10 сПа-с, содержащим, вес.%: термопластичный полиуретан с активными концевыми группами 5; полиизоцианат 0,1; ацетон 94,6. Термопластичный полиуретан представляет собой продукт взаимодействия олигобутиленгликольадипината, толуилендиизоцианата, бутиленгликоля с молекулярнь 1 м весом 34000. Время обработки нити составляет 40 с при 18 С. Далее нить сушат в камере при 50 - 80 С в течение 70 с, затем обрабатывают вторым раствором вязкостью 300 сПа:с, содержащим, вес. /о. термопластичный полиуретан 25; полиизоцианат 0,5; ацетон 74,5. Время обработки нити 40 с. Затем следует сушка в камере, режим которой аналогичен предыдущему. Завершающая операция - вулканизация, при которой нить подвергают температурному воздействию (150 - 160 С) в течение 3-4 мин. Поверхность полученного материала гладкая, капиллярность отсутствует. Все описанные этапы изготовления шовного материал представляют в совокупности непрерывныи технологический процесс, при котором нить движется равномерно со скоростью 9 м/мин. Способ технологически прост, экономичен 40 хорошо реализуется при организации промышленного производства, не требует дорогостоящего оснащения, характеризуется высокой производительностью и непрерывностью технологического цикла. 10698211Изобретение относится, к медицинской технике, а именно к способу получения хирургического шовного материала.Известен способ получения хирургического шовного материала путем нанесения на нить слоя полимера, например полибутилата 11.Однако при этом не удается полностью устранить капиллярный эффект материала, так как местами покрытие может отсутствовать.Известен также способ получения хирургического шовного материала путем пропитки полифиламентной нити раствором полиуретана, удаления растворителя с последующим нанесением на наружную поверхность нити покрытия из раствора полиэтилена и других полимеров 2.Однако известный способ технологически сложен, поскольку в растворах полимера быстро протекает реакция полимеризации, эти растворы невозможно хранить. В резуль.тате невозможно наладить независимое от процесса пропитки промышленное производство пропитывающего раствора, его приходится непрерывно готовить параллельно с процессом обработки нити.Цель изобретения - упрощение технологии изготовления материала.Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления хирургического шовного материала путем обработки нити раствором полимера и удаления растворителя нить обрабатывают раствором с вязкостью 10 - 300 сПа с, содержащим термоплас тичный полиуретан с активными концевыми группами, вулканизирующий агент - полиизоцианат - и органический растворитель, преимущественно ацетон, при следующем соотношении компонентов, вес, %.Термопластичный полиуретан 5 - 25Полиизоцианат 0,1 - 0,5Органический растворитель ОстальноеСпособ осуществляют следующим образом.Заранее в необходимом количестве готовят два раствора вязкостью 10 - 300 сПа с,Редактор С. ПекарьЗаказ 1265/9 Составитель В. Кассии Техред И. Верес Корректор М. Шарошн Тираж 691 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4